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氧化锌阀片与氧化锌材料电导率的关系           
氧化锌阀片与氧化锌材料电导率的关系
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 9:56:39
荆久长 张长军 张金秀 田政
南阳金冠电气股份公司,河南 南阳 473057

 

1 引言

  氧化锌避雷器的核心是氧化锌阀片(以下简称阀片),阀片是由多种化工材料烧制而成的。阀片的电性能优劣是由化工材料的性质决定的,因此检测化工材料的质量对氧化锌避雷器的制造是至关重要的。经过我们多年的实践,认识到氧化锌阀片的漏电流与诸因素有关,但就化工材料而言,漏电流问题与化工材料的电导率有关。原材料的电导率高引起阀片的漏电流增大,因此我们厂把测量化工材料的电导率作为一项必要的指标。
  目前制造氧化锌阀片所使用的化工材料的品质越来越高,有电子级、分析级、化学级。不同工业级,其目的是要求材料的主含量高,含杂质量小。这些级别的检测标准大都采用国家标准、部颁标准,也有的采用企业标准,不过这些企业标准也基本上是从现行标准上转化过来的,这些标准大都规定了材料的主含量、含杂质量、pH值等,起初制定这些标准是为了适应某一行业(除避雷器阀片使用的氧化锌外),究竟这些符合标准的化工材料是否适应于制造氧化锌阀片呢?实践证明:同一种化工材料,不同的生产厂家,甚至同一厂家生产的化工材料,其原料来自不同的矿区,即使用同一种工艺所制造的氧化锌阀片,其电性能也会有很大差异,造成这种差异的主要原因是材料的电导率的不同。
  ZnO避雷器阀片的主体材料是ZnO,它属于六方晶系纤状锌矿型晶格结构,在这种结构中,氧离子以六角堆积方式排列,锌离子占据了一半四面体的间隙位置,且其排列关系与氧离子相同,晶体常数是:a=32.4nm,c=51.9nm,c/a=1.60,事实上,每个离子周围都不是严格四面体对称的,ZnO-O间距为:19.5nm~19.8nm,其键基本上是极性的。
  因为氧化锌是Ⅱ-Ⅳ族的极性化合物,所以它具有N型半导体的特性,因而,以ZnO为主体制造阀片是极合适的。
  目前金属氧化物避雷器阀片用氧化锌的专业标准是ZBK49001-88,见表1。
  对不同厂家生产的氧化锌进行分析,即便都符合ZBK49001-88标准,但在同一工艺条件下,烧结片的漏电流就有很大的差异。

表1 氧化锌技术要求

序号 项    目 指 标 1 外 观 白色粉末 2 氧化锌(以干品计)不少于 99.70% 3 氧化钾(以K计)不大于 0.0010% 4 氧化钠(以Na计)不大于 0.0010% 5 氧化铁(以Fe计)不大于 0.0020% 6 氧化镉(以Cd计)不大于 0.0050% 7 氧化铅(以Pb计)不大于 0.037% 8 氧化铜(以Cu计)不大于 0.0002% 9 金属物(以Zn计) 10 水分不大于 0.3% 11 盐酸不溶物不大于 0.006% 12 灼烧减量不大于 0.2% 13 pH值 7.0~7.8 14 平均粒径μm不大于 0.5 15 筛余物(筛孔径44μm)不大于 0.10%

2 实验

  (1)取A、B、C三个厂家的ZnO样品若干克,放入温度为115℃的烘箱内,保温时间为1小时。
  (2)取三个500ml的烧杯,标为A′、B′、C′,用去离子水洗净,分别盛100ml的去离子水,并测出电导率。
  (3)用A、B、C三家ZnO分别向A′、B′、C′杯填加,以30g为基数,每次增加5g,见表2。
  从以上看出,A、B、C三家生产的ZnO,在同等条件下所呈现出的不同的变化趋势,A、B呈下降趋势,C呈上升趋势。
  把三种氧化锌按相同的配方进行烧结,工艺流程如图1。

表2 ZnO加入量与电导率关系

ZnO生产厂家

ZnO加入量(g)

A 厂 B 厂 C 厂 电导
率μS
变趋
化势
电导
率μS
变趋
化势
电导
率μS
变趋
化势
30 140

136

410

35 137 135 430 40 132 133 460 45 124 132 490 50 122 128 520

  t48-1.gif (4444 bytes)

    图1 工艺流程图

表3 不同厂家的ZnO生产的阀片漏电流情况

序号 电导率 0.75U1mA(直流)下的漏电流
(μA)
A厂 140 μS 15 B厂 136 μS 13 C厂 410 μS 35

3 结论

  ZnO的电导率小,导致阀片的漏电流小,反之,ZnO的电导率增大,导致阀片的漏流增大。
  ZnO阀片所用的氧化锌材料的纯度不宜太高,否则阀片的生产成本太高,同时,高纯度的氧化锌对阀片的电性能不一定有益。
  对于C厂生产的氧化锌,不适用于ZnO阀片的制造

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