一、项目简介
新型舱体采用钛合金材料制造,这在我国尚属首次。其关键制造技术主要包括:
1、 体主体圆筒的精密成形技术。
2、 筒的熔焊技术。
3、 筒与前后接头、合金件之间的电阻焊技术。
4、 体焊接组合件的切削技术和变形控制技术。
本项目在深入研究钛合金板材柔性滚压成形机理、多种焊接机理、切削机理以及工艺试验的基础上,获得以下突破性效果:
1、舱体圆筒的制造采用柔性滚弯成形技术,取代三轴滚弯成形法和切削加工法,具有尺寸精度高、直边小、节约贵重钛合金材料等优点。
2、在研制的柔性滚弯设备上,可以完成圆筒成形与校形工作;以及完成不同直径和长度圆筒的精密滚弯成形。
3、舱体圆筒的纵向焊接采用脉冲氩弧焊代替常规连续氩弧焊,减小了总的热输入,从而解决了热影响区大和焊接变形的关键问题,舱体的焊接质量达到航天I级焊缝的设计要求,
4、通过优化舱体加工工艺和采用加工变形控制技术制造出满足设计要求钛合金薄壁舱体。
二、应用范围
采用本成果技术已制造并交付型号研制所需的全部钛合金舱体,所有产品均顺利地通过了所有试验,达到了各项设计指标,已取得了显著的社会效益和经济效益。
三、合作方式
技术服务,技术转让。
四、联系方式
南京航空航天大学 孔祥浩 科技开发办公室主任
电话:025-84892757 手机:13851550745 邮箱:std01@nuaa.edu.cn
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