机械设备的基本安全要求，主要是：

（1）机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。

（2）机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

（3）机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置，例如：
1）对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
4）对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。

（4）机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：
1）供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。
2）电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。
3）开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
4）应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。
5）局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用110V或220V电压。

（5）机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：
1）重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
2）手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤操作人员。
3）脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上起动机械设备而伤人。

（6）机械设备的作业现场要有良好的环境，即照明度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。这样才能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。

（7）每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。