钢丝索运动的动力有2个来源：(1)固定在钢丝索上的带耙夹块与链轮间的啮合力(F1)；(2)绕链轮半周的钢丝索与链轮间的静摩擦力(F2)。这2个力远大于输送粉料的牵引力(F3)，所以CS型齿索式输粉机工作时稳定、可靠。

2　齿索式输粉机结构特点
　　齿索式输粉机采用钢丝柔索传动，与埋刮板输粉机采用的链轮相比，齿索输粉机无承载面磨损，节距变大无链销脱落之弊病，故不会产生掉链、堆链、飘链、跳链等故障。
　　钢丝索传动的运动构件轻巧灵便可进行百米以上的粉料输送。而埋刮板输粉机采用推力输粉，加之传动链轮笨重，运动阻力大，不易长距输粉。另外齿索式输粉机在结构特性上具有如下特点：
2.1　输粉机体用全密封箱体。运行时由于伯努里效应(箱内气压低于箱外)故无粉尘外泄。
2.2　电机、减速箱、链轮为同轴布置，结构紧凑。而联轴器的连接是通过十字滑块连接有自动补偿功能，安装方便。
2.3　钢丝索采用托索轮支承，不会产生驰垂，运动中悠荡量小，因而传动平稳、功耗低。

2.4　齿索输粉机的链轮轴承置于箱体之外，故无轴承润滑不良，轴承进粉之虑。
2.5　齿索输粉机采用两端链轮双驱动的传动方式，使该机运行时钢丝索无松边、紧边之分。且双驱动使运行可靠性大为提高，“一机二用”，减少投资。
2.6　为避免过载、欠压、过流、缺相等因素对输粉机的损坏，电路中设有保护装置。根据需要，输粉机可集中控制，也可分散控制。该机维护工作量很少。
2.7　输送工艺布置灵活，既可水平输料也可斜面(≯15°)输送，并可布置多点进、出口的要求。
　　
3　使用齿索输粉机后的效益分析
　　由于齿索输粉机采用钢丝柔索传动，运动构件轻巧。经运行实践3年来认为该输粉机运行可靠，维护工作量极小。
　　该输粉机箱体是全密封式，无粉尘外泄有利于保持工作埸所的清洁，有利于安全、文明生产。输送能耗低，使其与原埋刮板输粉机相比节电40%～55%。
　　2套制粉系统配1台齿索输粉机，它可双向输送粉料(一机二用)投资费用及维护费用均低，节电且耐用，能确保在某一套制粉系统故障停运情况下，启用齿索输粉机输粉，使其可靠，正常发电。自从使用了该输粉机后2年来，该厂2台125 MW机组具备了“2炉3磨”的运行条件，即可确保有一套制粉系统为备用状态，若有一套制粉系统中的设备故障检修，发电机组仍可满负荷运行。这就使机组运行中的厂用电率大为降低，增发电量，减少消缺油量。2年内没有因制粉系统的设备故障而发生非计划停机，因此综合上列二种输粉机比较年效益的同期回归测算：自从更换及使用了齿索式输粉机后，每年可节约资金340万元。