响水电站位于北盘江上游云贵两省的界河上,装机容量2×50 MW,为高水头引水式电。该电站采用1管2机的布置形式,高压管道采用地下式埋藏斜井布置方式,由上平段、上湾段、斜管段、下弯段、下平段组成。管道埋深15~170 m,内径4.3 m,由内衬钢板、混凝土和围岩共同承担内水压力。
工程开工后,对钢管灌浆问题进行了深入的研究,后决定采用微膨胀补偿收缩混凝土回填替代常规混凝土回填和接缝灌浆的做法,以达到简化施工工艺、缩短工期的目的,并在实验研究的基础上在上、下平段加以实施,取得了良好的经济效益。试验推荐采用的微膨胀混凝土的配合比是:水灰比0.5,砂率43%,减水剂掺量0.75%,UEA(膨胀剂)掺量16%;材料用量(单位为kg/m3),水泥319.2,UEA60.8,水190,砂869,石961,减水剂2.85。在施工期(埋设及空管期间)和首次充水试验(最高静水头238 m)时,对缝隙的观测成果是:观测断面平均缝隙最大值,在下弯段为0.4 mm;在下平段为0.23 mm,均小于设计控制值0.8 mm,说明微膨胀混凝土的膨胀作用及收缩补偿都是明显的。
大七孔电站,为高水头引水式水电站,设计水头320.5 m,设计发电引用流量18m3/s,总装机3×16 MW(一期工程2×16 MW)。工程枢纽由拦河坝、压力引水隧洞、调压井、压力管道、厂房及升压站构成。压力管道采用埋管和斜管接平管方案。平管段长407.88 m,钢管直径为2.4 m,采用了微膨胀混凝土回填新技术,避免了打孔进行接触灌浆的施工工艺,收到了缩短工期、节省投资的效果。
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