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在线计量设备台账的动态管理 |
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| 在线计量设备台账的动态管理 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 17:26:23  |
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摘要 本文阐述了在线计量设备台账动态管理在企业生产中的特点和意义，探索在现代设备管理中在线计量设备台账的动态管理的应用和发展。
关键词：计量 设备 动态 管理 生产 维护 网络
一 在线计量设备台账动态管理的特点及意义
随着现代科学技术的发展，以及企业管理思想的进步，设备管理在现代工业生产中的作用和影响愈来愈重要。工业生产的现代化、连续性和自动化程度的提高，对在线计量设备的要求也更加苛刻。为达到保证产量和质量，节省原料和能源，保障安全和文明生产的目的，需要对生产过程进行检测与控制。反映生产过程的主要参数有温度、压力、流量、料量、物位、厚度、成分等。实现检测与自动控制的设备被称作计量设备，在生产运行之中的设备被称作在线计量设备。在线计量设备的管理不但包括其基本工作，如计划、审批、采购、保管、领用和报废等，还有管理信息和使用信息，如量值溯源、强制鉴定、ABC分类和周期鉴定等。
计量工作是企业的一项重要基础管理工作，它涉及企业的生产经营、工艺控制、产品检测、安全防护、环境监测、营销结算等环节。没有可靠的计量设备做基础，就没有准确的数据，企业的生产经营、决策工作就没有依据。因此计量设备的管理工作对企业的生产经营活动起着重要的指导和可靠的保障作用。
在工业生产中，衡量在线计量设备运行质量的是“三率”指标，即运转率、完好率和周检率。计量设备台帐提供的准确信息，可以指导和帮助“三率”指标的完成。为了保证生产运行过程的准确检测和可靠控制，需要对在线计量设备进行大、中、小检修，强制受检和周期检定等工作。由于在线计量设备数量大，规格型号多，并且经常会因故障检修、技术改造而更换设备。这样，计量设备在运行过程中的每时每刻都发生着运行信息的变化。实际上它是一种不断更新的过程，是动态变化的。因此要管好计量设备，就必须抓住计量设备的特点，进行动态管理。建立符合生产运行、检修维护特点的台账，使台账动态地跟随现场变化，是管好在线计量设备的主要任务之一。
二 在线计量设备台账动态管理方法的探索
在线计量设备管理的主要工作是建立设备台账，而实现台账的动态管理将是首要任务。怎样实现计量设备台账的动态管理呢？多年来，我们一直在探索这一问题。
1. 计量设备台账管理的初期阶段
由专门的职能人员负责管理，为了使台账发挥其作用，只能进行现场调查、核对。全公司计量设备数以万计，遍布全公司各个角落。因此检查一遍将耗时3个月，甚至半年。可想而知，在这么长的时间里，现场的设备又将发生多么大的变化。因此，台账的准确率很低，不能真实地反映其现场的实际情况，失去了它对生产管理的指导作用。
2. 职能人员和维护人员共同管理阶段
在这个阶段，发动群众、全体员工参与，进行台账的检查核对，职能人员负责审核及台账的整理。由于工作量太大，只能每年进行一两次检查核对工作。因为工作时间长，在完成台账核查后，又因现场计量设备的变化造成失真。不但费时费力，而且造成大量人力资源的浪费。可见用这种做法来实现台账动态管理只是一句空话。
3. 计算机管理阶段
在职能科室建立计算机管理系统，并设专人管理，维护人员负责现场计量设备信息的反馈，并制定相应的管理制度。这种方法虽然在台账的打印、查阅、下达计划和变更上起到了很好的作用，节约了人力物力，提高了工作效率，但是，由于管理环节较多，没有进行即时管理，现场计量设备信息的反馈不能及时上传，也使台账失真严重。
从以上几种方法来看，没有实现在线计量设备的动态管理的主要原因是：信息反馈不及时，时效性不好，职能人员和维护人员在管理上不同步。为了真正实现在线计量设备的动态管理，必须根据“计量体系文件”的要求，运用先进的设备管理思想，进行全系统、全效率、全员参与的TPM全面生产维修管理。
4. TPM全面生产维修管理简介
20世纪60~70年代，在美国诞生的生产维修体制，在日本发展成为全员生产维修。TPM是Total Productive Maintenance的缩写，被译为“全面生产维修”。因为这种管理模式，本来就是企业的完全自我“保健”体制，因此逐渐被全世界所接受，并且成为企业设备管理的重要理念。TPM全员生产维修，即全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、维护体制。TPM以小组活动为基础，涉及到全系统，目的是为了提高综合效率。即全员是基础，全系统是载体，全效率是目标。
TPM活动是以改善设备状况，改进认识观念、精神面貌以及改良工作环境的方式来革新企业的体制，建立起轻松活泼的工作氛围，使企业不断发展进步。在我国早期经济发展中，强调走群众路线，群策群力，强调设备“台台有人管，人人有专责”，实际上也是“全员”理念。海尔集团实行的“日事日毕，日清日高”OEC管理模式，也是要把“全员”纳入管理的轨道。TPM倡导全员的参加，引导自主的工作，追求最高的生产效率，营造“绿色”的工作环境，努力实现故障为零和缺陷为零的管理目标。实行TPM管理的企业是热情、健康、向上、充满朝气的。所以说TPM不仅是企业的一种设备管理模式和方法，而且是塑造跨世纪组织的过程，是锤炼企业文化和团队精神的过程，是铸造企业灵魂的修炼过程。推广应用TPM全员生产维修设备管理模式，是实现在线计量设备台账动态管理的最好方法和有效途径。
三 全员生产维修实现了在线计量设备台账的动态化
台账是由在线运行的每一台计量设备的序号、级别分类、测点名称、仪表名称、工艺参数、型号规格、精确度、安装地点、检定周期、数量、价格、维护单位、生产厂家等信息构成。过去在线计量设备台账准确率、时效性较差，没有真正动态化，给生产管理带来许多困难与麻烦，甚至造成现场设备的漏检和误检等。
为了实现在线计量设备台账的动态化，首先对职能部门和车间进行了工作责任分工。职能部门负责计量设备的周检计划、ABC分类和检查考核等工作；车间负责在线计量设备台账的动态管理，并开展了TPM全员生产维修设备管理，提倡全系统、全效率、全体员工共同参与，以追求零故障、零缺陷，以信息快捷准确为目标。其方法是在车间设专职设备员负责总台账的建立与日常修改工作，班组设兼职设备员，协助班长建立班组的设备台账，并负责班组计量设备的更改工作。把现场万余台计量设备分解到班组，承包到员工，使员工对在线计量设备信息的真实和及时反馈负责；同时制定了相应的制度进行监督和考核，要求每个员工在生产维护、点检和技术改造的同时进行跟踪管理；同时采用计算机管理系统，使信息处理快捷准确，对在线计量设备信息运用自如，了如指掌。这样，台账的准确率由原来的不足60%上升到了90%以上，而且动态时间由原来的3~6个月，缩小到了1个月以内。在线计量设备的故障率由原来每周的1.2%次下降为0.8%次，运转率、完好率和周检率呈现历史最好水平。
动态管理工作的实现，为我公司的安全生产、计量管理、经营决策、技术改造起到了巨大的作用，同时也为计量体系认证和质量体系认证工作打下了坚实的基础。
四 在线计量设备台账动态管理的信息化
随着现代化企业的管理、生产和经营的要求，现有的管理已不能满足需要，因此必须研究探索新的管理方法。首先的表现是时效性还不高，信息反馈不够及时，动态时间还太长，出现了一定的时间差。TPM全员生产维修管理思想还没有在全系统开展，还存在着一定的脱节。根据TPM全员生产维修管理思想，在全系统开展在线计量设备动态管理工作，使领导、职能部门和全体员工共同参与。领导和职能部门可随时监督检查，员工认真点检及时反馈信息。采用先进的信息网络技术，在领导、职能部门、车间和班组之间建立信息管理网。把计算机管理站建立在班组，使班组能随时上机修改，传送信息。只有这样才能真正实现在线计量设备台账的动态管理，做到设备账物相符，信息快捷准确，实现在线计量设备动态管理的网络化和信息化，对指挥生产运行、技术改造、经营管理、强检受检和质量检查等工作将发挥巨大作用。
五 结束语
企业的管理，不但要采用先进的科学技术，同时还要借助于先进的企业管理思想和管理方法，才能达到预期的目的。在线计量设备动态管理工作的有效实现，就是一个很好的例证。它不仅需要采用先进的计算机技术和网络信息技术，同时还需运用先进的TPM全员生产维修的设备管理思想。
随着科学技术的进步与先进企业管理思想发展，更加完备的科学手段和管理思想将不断被人们创造出来，并造福人类。
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