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企业资产管理（EAM）系统在设备管理中的应用 |
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| 企业资产管理（EAM）系统在设备管理中的应用 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 17:22:52  |
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摘要 介绍神东煤炭公司EAM系统的概念，叙述了在设备全过程管理方面的基本经验和做法，对该系统在设备管理中的应用及其实施运行的效果进行了表述。
一、公司概况
神华神府东胜煤炭公司（简称神东煤炭公司），是我国目前最大的现代化煤炭生产基地和重要的优质动力煤出口基地，公司始终坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的建设方针，采用现代化生产装备，建设高产高效矿井，连续5年煤炭产量以千万吨以上的速度递增。目前公司拥有设备1万多台（套），资产价值50多亿元，其中引进设备2000多台（套），占资产总值的80％以上。随着神东煤炭公司生产持续发展，生产设备及维修规模不断扩大，配件供应量逐年成倍增加，煤炭生产企业设备特有的高移动性造成设备管理的难度越来越大，特别是引进设备及配件管理已经不能依靠传统管理手段，简单增加人员和工作强度所能解决。公司为实现矿区设备管理科学化、规范化、信息化，实施了设备资产管理系统建设，实现了机电管理手段和管理水平的全面提升。
二、企业资产管理（EAM）系统概述
企业资产管理系统简称EAM ( Enterprise Asset Management) ,将企业管理理念、基础数据积累、业务流程优化、人力物力管理、计算机硬件和软件应用系统整合于一体，主要适用于企业各类资产的维护、保养、跟踪等信息管理。它以提高资产可利用率、降低企业运行和维护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和市场竞争力。
神东煤炭公司EAM系统，是一个以工单为核心，以一个庞大数据库为支持的设备资产全寿命管理信息系统，其主要功能是管理神东煤炭公司设备的购置、跟踪、维修、处置的全过程以及物资的计划、采购、仓储等。EAM系统的应用范围包括9个矿、11个井、4个生产辅助单位，7个洗煤厂、6个装车站、2个中心仓库和9个供应站。设备管理业务全部纳入EAM系统管理，执行流程40个，实现功能30多项。EAM系统已经成为神东公司设备管理统一、完整的信息技术平台，为高产、高效生产的持续发展提供了可靠的设备管理支持。
三、企业资产管理（EAM）系统在设备管理方面的主要功能
设备管理是EAM系统中最基本和最重要的组成部分，通过16个业务流程实现了设备购置、设备保修、设备仪表读数管理、设备转移、设备调拨、设备有偿使用管理、设备报废等功能，从而实现设备全寿命管理。
1．建立设备跟踪台账
神东煤炭公司EAM系统建立了自动更新的设备跟踪台账，实时刷新设备台账数据。台账中，清晰反映了每台设备的所属单位、具体工作面，设备状态、型号、过煤量，设备原值、净值，设备技术参数等60多个字段的信息。还包括设备在使用过程中所发生的成本、维修记录、事故记录、位置变化等信息。通过对设备基本情况的把握，使设备管理人员可以从根本上掌握设备的运行状况，并能够及时准确地获得有效的信息进行生产和设备维修决策。另外，煤炭企业设备最重要的状态参数—设备过煤量可以从调度系统中读取和反映。
EAM系统实施前，神东煤炭公司和很多矿务局一样，依靠手工来管理设备台账，无法根据设备实际情况及时更新相关数据，也无法记载这么多信息。神东煤炭公司的13000多台（套）设备，2003年移动设备4000多台次，根本无法准确掌握每一台设备的详细情况。
EAM系统实施后，通过系统中的设备层次结构体系和工单关联特性，自动刷新设备台账数据，并依据过煤量及维修资料，实现状态连续跟踪。
2．建立设备层次结构
设备资产、功能、系统和位置之间进行关联，建立模型化关系，可以实现从某一生产系统查找其所属设备，建立完整的基于对象描述的设备台账资料体系。从上一层可以进入下一层，也可以查看相关的技术资料、历史记录等，如设备大修情况、更换的大型部件、部件的装配图、消耗件和磨损件的情况等。
该系统通过工单可以记录每台设备的历史维修信息和成本，跟踪和归并相关信息，为故障分析、成本核算等功能提供有效资料，从而实现设备的购置、跟踪、维修和处置全寿命管理。
3．设备有偿使用管理
设备有偿使用管理功能，是外方专家与公司共同开发定制的功能模块，为国际采矿行业首创。由系统内的设备财务信息，自动计算设备的日折旧、日大修、日管理和日调节费。对同类型设备的原值平均后按日计提，根据核定设备的实际使用时间，收取使用费。
EAM实施前有偿使用费根本无法实现按日提取，而且无法科学、准确、快速计算出设备有偿使用费。公司在2002年以前，也开始探索设备有偿使用的路子，由于没有有效技术手段，有偿使用一直无法落实。存在问题主要有：
(1)因手工管理，很难把各类设备原值都进行平均，无法按照设备新度系数来计算有偿使用费。
(2)设备有偿使用费只能达到按月收取，不能按日计费。
EAM实行后，因为系统中包含了所有租赁设备的财务信息，通过提取系统内各单位的租赁记录，可以实现按日汇总计算所需时间段内的有偿使用设备明细、费用统计、各类设备费用统计、有偿使用协议。可以收取因原煤产量不同、设备新旧程度不同的设备使用调节费，鼓励设备使用单位充分利用旧设备，发挥其最大效能，真实反映成本。实现了：
(1)设备有偿使用申请、租用和退租管理。
(2)有偿使用费按台按日计提收费。
(3)根据设备过煤量自动计算新度系数调节费。
(4)自动统计分析使用费用情况。
现在半小时内可以完成以前需几天才能完成的工作量，降低了工作强度，提高了效率。另外，通过EAM系统中的有偿使用费用通知单，各单位可以方便查询本单位任何时期发生的费用，及时合理地控制成本。
4．设备移动管理
EAM系统实现了对设备位置的跟踪记录，便于掌握设备在相关位置的工作状况。
长期以来，设备的移动管理是制约神东煤炭公司生产高速增长的难点。系统实施前，无法及时准确地实现设备跟踪，使用设备时询问相关人员，不仅效率低，而且对设备的状态和基本情况不容易掌握。特别是设备频繁移动、人员变动都会造成设备过煤量、设备修理记录以及相关说明书等信息资料的丢失，给设备的使用和维护带来很多麻烦。
5．完整的故障统计分析
EAM系统可以将不同类型的关键设备和部件，所有可能发生的故障进行归纳汇总（包括故障现象、故障产生的原因及解决措施），建立起设备故障分类体系。利用设备维护历史记录，对设备故障进行分析。
以前，设备出现故障只有少数维修人员可以处理，故障处理速度较慢，故障及维修的信息不能共享。
系统运行后，逐步积累维修和故障排除经验，总结故障解决办法，输入管理系统。出现故障时，维修人员可以利用这些信息，进行维修。系统可以对故障的相关信息进行统计分析后自动生成相关分析报告，如每月故障图、故障趋势分析、设备故障统计、平均故障间隔时间和故障体系定期分析汇总表等。充分利用维修经验，可以更快、更好、更简便地进行维修。
使用EAM系统后，可以根据实际需要进行预防维修，使关键生产设备故障率日趋降低，杜绝了重大事故的发生。
6．设备保修索赔及时
各单位可通过查询系统对设备和其他资产进行保修记录（包括保修条款和期限等保修合同内容）。设备在保修期内，一旦工单产生，用户可以自己确认工单上设备信息、并自动记录保修期内的工作。这些信息积累，为保修管理和索赔事务提供了具体的、可审计的记录，使赔偿处理过程简单、高效和准确。
7．为设备更新和修理提供依据
设备过煤量是指导设备大修和更新及制定计划的主要依据，实施EAM系统后，通过从调度系统中读入各单位当天各生产系统的原煤产量，系统可以自动将过煤量反馈到每台设备上，准确记录、自动统计设备的累计过煤量、在当前地理位置的过煤量，从数据上为设备的更新和大修提供可靠的依据，并根据过煤量提前为设备大修做好各项准备工作。
四、结语
EAM系统经过一年多的应用，取得了显著成效，为神东煤炭公司提高设备管理水平提供了技术手段，对煤炭行业的设备管理提供了可借鉴的经验。
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