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维修预检裨益谈（Tim Stevens） |
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| 维修预检裨益谈（Tim Stevens） |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 17:14:37  |
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借助维修预检项目，可以节省成本、深挖潜能、提高产品质量。
Tim Stevens
纵观今天的工厂，你也许会觉得，赚钱的生产部门，花钱的是维修部门。
但维修战略并非千篇一律。维修部门如何摄取最好和最差维修运作方式间的成本差异是衡量其赢利能力的一个标准。精明的管理者能带来各种开支节余，并且会直接在损益表上反映出来。为了获得最大收益，许多制造公司如今都在采用维修预检模式。
"与以前的经常性保养和抢修型保养相比，采用维修预检，使我们赢得了很大的节余，占维修和运作部预算的4％到5％，"达拉斯Texas Insteuments.（编者译：德仪公司）人事副总裁兼两个大型半导体生产厂的设备运作经理Leon Whetzel（利昂）说道，"德仪公司自上而下有种追求可靠性、更好地控制成本、提供更优质维修服务的驱动力。通过维修预检，我们的目标是消灭造成产品损失的停工，推动生产能力的提高。"
通用汽车公司（General Motors Crop.）也从维修预检中受闪颇多。"我们很好地认识到，维修预检和降低维修成本、增加正常运作时间有着直接的关系，有时甚至还会影响到产品的质量，"密执安州通用汽车技术中心北美维修运作小组的一名工程师Jim Pyne（佩恩）这样说道。
另外，维修预检保障了适时战略，使Monsanto Chemical Co.（编者译：孟山都化学品公司）这种化工公司的员工更易遵守严格的流程安全管理规则。
"维修预检意味着在适当的时间做适当的事，随时了解机器运行状况，以免出现意外故障，"Machine View Inc.（编者译：机械展望公司）的总裁Forest Pardy（柏村）说道。该公司是Comptuational Systems Inc.（编者译：计算机系统公司）的子公司，专门从事维修预检分析系统的销售业务。
维修预检与故障抢修或称反应式维修截然不同。故障抢修只在出现故障时予以紧急维修。维修预检与预防性维修也大不相同，预防性维修只进行经常性的定期保养。故障抢修会导致长时间停产，使大量关联设备蒙受损失，还会带来各种影响安全和环境的危险因素。预防性措施通常很保守，可能会造成浪费，因为有些维修在没有必要时就做了，而且故障一样会发生。
维修预检的技术
维修预检中的第一步通常是，跟踪齿轮、轴、螺栓等周围关键部位的振动讯事情，以便能够监控旋转型冲程型机械的状况。"对于大部分旋转型机械来说，振动分析是维修预检的第一道防线，"机械专家Ray Kelm（雷肯）说道。他在Dow Chemical Co.（编者译：陶氏化工公司）德州厂负责二万五千台旋转型机器的振动监测项目。
其他一些维修预修技术包括电气钻头的热效应、润滑油分析、马达电流、以及诸如制衡和校值之类的精度修正等。通过振动分析可以提前六个月预知机器故障，从而可以把修理工作安排在非生产时间或计划停电时间。"振动监控将机械的运作和维修合入一个系统，"振动分析设备生产商Bently Nevada Corp.（编者译：奔特利内华达公司）的营销经理Brian Hume（休姆）说道。 通用汽车公司约在10年前开始采用维修预检方式，佩恩说。此前，该公司采用故障抢修和预防性维修措施。1988年开始的一项研究中，佩恩的小组集中研究了100台机器并对其成本情况跟踪达四年之久。"采用故障抢修和预防性维修，在1988年第二季度的维修成本是二万二千美元，需要十六个工作职位，"佩恩说。
转用维修预检后，只用振动分析作指标，他接着说道："第一个季度的开支有些起伏，但四年来的总趋势是下降。1992年的头一季度，这100台机器的维修成本大约是每季度2，000到3，000美元，只需三个维修职位。在机床方面，效果也差不多。"
真正的价值
振动分析的价值并不仅仅局限于为维修提供条件。运用振动分析防患于未然则是另一种不菲的价值。"我们快乐逍遥，乐得无事，因为我们能预测何时会出故障，"绝缘设备生产商Owens-Corning Fiberglass Corp.（编者译：欧文斯-科宁玻璃纤维公司）工程部高级工程师Butch DiMezzo（布奇）说道，"然后我们就会想，'这好象有点不对。'我们必须彻底消除这些缺陷才行。
"振动分析的真正价值在于获得一种精密工艺，以提高设备的可靠性。"其中包括拧紧螺丝这么简单的事。"降低检修成本项目获取的所有回报中，20％来自维修预检，80％在于先行式保养。"
真诚的先行式保养早在设备运作这前就开始了。"我们现在把振动和校值标准写入新设备的说明书中，"德仪公司的Whetzel说道，"安装好后，我们再检查一遍，因为我们知道过去经历过的一些问题是安装不良所致。只要测量校值和振动，这些问题便可迎刃而解。"
通用汽车有一个类似的装运前检查项目。"我们给新设备和重装的设备准备了两份说明书，一份说明振动分析，另一份则说明激光校值，"佩恩说道，"这是我们同机器制造商合作的结果，现在我们都觉得对双方有利。"
为了加强维修预检技术的内部转让，生产商为此建立了科研中心。比如德仪公司建立了一个维修预检优质服务中心。"这是一个专门为中心工厂维修项目服务的顾问小组，"利昂说道。
Eaton Crop.（编者译：伊顿公司）在其制造技术中心安装了一套网上振动监控系统。"这种研发设备可提供车床领域的最新技术，使我们得以跟上制造业内技术的最新发展，"噪间及振动工程师Steve Woodard（斯蒂夫）说道，"安装该系统显了让下属工厂知道维修预检技术的存在，证明它行这有效。这是一种你随时都可以拿得起来的技术。"
原文摘自Industry Week。1994年7月4日号。Penton Publishing公司（Cleveland，OH44114）1994年登记版权。顾宇杰、杨志强译。
作者Tim stevens是Industry Week的副主编。
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