机电之家行业门户网运行
文章 下载
最新公告:

  没有公告

设备维修与管理培训
您现在的位置: 设备维修与管理 >> 设备管理 >> 基础管理 >> 更新改造 >> 资讯正文
 
赞助商
 
 
最新文章
 
 设备管理中存在的问题及改进措施
 探索设备备件更换规律,实现设备
 创新设备管理 提升竞争优势
 设备管理关乎企业效益
 TPM自主保全实践的探索与思考
 驱动离心泵的电机电流高的原因及
 离心泵运行时不打量的原因
 离心泵一般容易发生的故障有哪些
 离心泵各零部件的检修标准
 计量泵的常见故障及处理方法
 
推荐技术
 
 
相关文章
 
汽轮机鼓风机组的振动诊
汽轮机在什么情况下方可
大亚湾核电站汽轮机组简
浅析国产300MW旧式汽轮机
[转帖]汽轮发电机组技术
汽轮发电机组技术改造的
125MW汽轮机组热力系统优
莱芜发电厂125MW汽轮机通
俄制500MW汽轮机DEH改造
升级改进燃气轮机的湿压
 
客户服务
 
如果您有设备方面好的文章或见解,您可以送到我们的投稿信箱
客服电话:0571-87774297
信   箱:88ctv@163.com
我们保证在48小时内回复


s

b

g

l

.

j

d

z

j

.

c

o

m

 

汽轮机加热(冷却)系统改造           
汽轮机加热(冷却)系统改造
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 16:58:45
云浮电厂二期总装机容量为2×135 MW,是上
海汽轮机厂生产的N135-13.14/535/535双缸双排汽、高中压缸合并、通流部分反向布置、凝汽式汽轮机。该机组高中压缸夹层没有外置汽加热(冷却)装置,在机组冷态启动时汽缸加热慢,同时在机组滑停时不能对汽缸进行有效的冷却,大大延长了机组的启停时间并影响机组的安全运行。

   1  改造前系统状况

    改造前的系统如图1所示。

    在汽轮机启停和工况变化时,汽缸与转子同时受热和冷却,转子和汽缸分别以各自的死点为基准膨胀或收缩,由于汽缸与转子传热速度不同,加上在运行中汽缸的受热面积又较转子受热面积小,故两者随蒸汽温度的变化,膨胀或收缩更为明显,没有汽缸夹层加热,难以减小汽缸内外壁、汽缸与法兰的温差,在启停时不易控制胀差与上下汽缸温差,不利于机组启停。

2  系统改造

2.1  改造思路

    经对系统状况的分析总结,决定对系统做以下改造。

    (1) 在高压上下缸进汽短管处各接管至高压缸

二抽逆止门前,并加装相应的阀门;在机组启停时可从一抽经高压夹层对汽缸夹层进行加热或冷却,以便缩短启停时间。

    (2) 在中压上下缸进汽短管处各接管至四抽逆止门前,并加装相应的阀门;在机组启停时可从三抽经中压夹层对汽缸夹层进行加热或冷却,缩短启停时间。

2.2  具体做法

    (1) 拆下上缸高压、中压导汽管。

    (2) 在上缸高压、中压进汽短管进行机械开孔,每个进汽短管在相隔180。方向开2个20的孔,开孔位置距离原汽短管焊缝150 mm,测量上缸进汽短管外壁厚度,记录下来,作为下缸进汽短管大钻头开孔深度的依据。

    (3) 在汽缸底部对下缸高压、中压进汽短管进行开孔。先用20钻头钻孔,根据上缸短管外壁的厚度确定钻孔深度,钻时进刀量要小,不能钻穿管壁。再用5小钻头在20的孔槽中心钻穿,然后用直磨机进行扩孔至20。

    (4) 采用28×4的12Cr1MoV管,按改造后的系统图进行布管,焊接和热处理技术按焊接工艺要求执行。要求高压和中压上缸短管疏汽管、高压和中压下缸短管疏汽管各由一只Dn20的门控制,门后接一母管,母管上安装一、二次总门,母管分别接至二抽和四抽逆止门前抽汽管上(机械开孔),如图2所示。


3  改造效果
  
    经过改造,在汽轮机启停时,有效地减小了上下缸的温差,能较好地控制胀差在正常范围内,缩短了启停时间,保证了机组的安全稳定运行,大大地提高了企业的经济效益。

资讯录入:admin    责任编辑:admin 
  • 上一篇资讯:

  • 下一篇资讯:
  • 【字体: 】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口
      网友评论:(只显示最新10条。评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!)

    不良信息
    举报中心
    机电之家设备管理网
    致力于机电设备维修与管理技术
    网络110
    报警服务
    服务热线:0571-87774297 传真:0571-87774298 电子邮件:donemi@hz.cn 服务 QQ:66821730
    机电之家(www.jdzj.com)旗下网站 杭州滨兴科技有限公司提供技术支持

    版权所有 Copyright © 机电之家--中国机电行业门户·设备维修与管理

    主办:杭州高新(滨江)机电一体化学会
    浙ICP备05041018号