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水电厂发电机通风系统改造（二） |
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| 水电厂发电机通风系统改造（二） |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 16:58:00  |
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2.3改造后电机'>发电机通风系统
把原来的双路封闭循环扇式风扇通风系统改造成现在的单路封闭循环风斗式通风系统（见图3），电机'>发电机的风路和冷却更趋于合理、效率更高。旋转风斗既可以增加转子磁极的通风量，又可以减轻电机'>发电机定子线圈上端后部的死风区。电机'>发电机下部进风一部分同改造前一样，从空气冷却器的下部机坑进风通过转子磁轭、磁极、定子线圈与铁芯、通风件进入空气冷却器；由于下部水平和立式挡风板的拆除，另外一部分从机壳下部进入定子线圈和铁芯再到空气冷却器，从而消除了定子线圈下部死风区。将电机'>发电机上机架立式和水平挡风板拆除后，电机'>发电机上部通风一部分通过转子进入空气冷却器，另一部分进入旋转风斗，再进入冷却器。这既增加了旋转风斗的进风量和减少了阻力，又防止了油槽内透平油的汽化，避免油汽混合体被转子吸入并吹入定子铁芯通风沟内，保证定子表面的清洁，满足了电机'>发电机的冷却，降低了电机'>发电机的温升。
3.电机'>发电机通风和温升试验
3.1试验目的
由于新机定子线圈、铁芯全部更新，转子磁极铁芯及线圈拆除后全部分解、清扫、清洗。试验需验证改造后的通风是否满足增容后电机'>发电机运行要求。
3.2试验工况
通风试验保持额定转速在ne±0.05ne;温升试验分别在（70％、80％、90％、100％）Pe有功负荷下进行。
3.3测试项目
电机'>发电机总通风量、通风损耗、空气冷却器冷热风温、电机'>发电机定子线圈、铁芯温度和转子平均温度。
电机'>发电机通风试验结果表明：铁芯风沟风速测试值为6.46～14.68m／s；冷却总风量测试值为93.62m3／s，满足电机'>发电机在额定有功负荷110MW运行时所需冷却风量的要求。电机'>发电机通风摩擦损耗测试值为477.622kW，定子铁芯损耗测试值为465.316kW，定子铜损耗测试值为655.142kW。
温升试验主要数据见表1和图4。
由图4可知转子温升和风温升与转子电流平方成线性关系，温升试验数据是可靠的。
由于考核工况与额定工况尚有微小差别，将其归算至额定工况。额定工况转子绕组平均温升为：
温升试验表明增容后转子和电机'>发电机各部位温升值均在允许值以内，仍有很大的温升裕度，并且低于东方电机厂的设计值(即考核温升值)。电机'>发电机可在额定进风温度、额定视在功率、额定有功功率、额定功率因数下长期稳定、安全运行。
4.结语
通过机组试验和运行表明，采用新型通风系统结构和对冷却器进行改造，龚嘴水电厂1号电机'>发电机增容10MW改造是成功的，增容后定子、转子温升分布均匀，温升较低。为龚嘴水电厂后继六台机组的增容改造创造了条件。
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