测点
L1
T
L2
测点
L1
T
L2
1
15.67
0.46
14.52
9
15.44
0.23
-
17
15.22
0
-
25
15.47
0.26
-
33
15.64
0.43
-
41
15.71
0.50
-
2
15.67
0.46
-
10
15.38
0.18
-
18
15.31
0.10
14.47
26
15.51
0.30
-
34
15.61
0.40
-
42
15.74
0.50
14.50
3
15.60
0.40
-
11
15.40
0.20
-
19
15.34
0.13
-
27
15.56
0.35
-
35
15.63
0.43
-
43
15.73
0.50
-
4
15.64
0.43
-
12
15.33
0.13
14.51
20
15.37
0.16
-
28
15.61
0.40
-
36
15.65
0.44
14.44
44
15.75
0.53
-
5
15.62
0.40
-
13
15.30
0.10
-
21
15.36
0.16
-
29
15.61
0.40
-
37
15.65
0.45
-
45
15.72
0.50
-
6
15.61
0.40
15.51
14
15.26
0.05
-
22
15.38
0.18
-
30
15.60
0.40
14.45
38
15.70
0.48
-
46
15.74
0.53
-
7
15.49
0.33
-
15
15.26
0.05
-
23
15.41
0.20
-
31
15.63
0.43
-
39
15.67
0.48
-
47
15.71
0.50
-
8
15.50
0.28
-
16
15.21
0
-
24
15.41
0.20
14.45
32
15.61
0.43
-
40
15.73
0.50
-
48
15.69
0.53
-
注：L1——镜板下游侧端面与轴承座的距离(相对值)。
T——换垫调整的厚度(不含基准垫厚11.0 mm)。
L2——下游侧端面与导轴承座的距离，允许值L2max-L2min=15.52-14.44=0.07＜0.10 mm。
4.6 推力轴承座的回装
在清理和检查推力轴承内部无异常后，用手拉葫芦把它移向上游侧与导轴承座连接，此时，安放“O”型橡皮盘根环，并用导轴承高压油顶起主轴和拧紧连接螺栓的方法，把主轴连同推力轴承座安装到导轴承座上。此时，推力头(同镜板为一体)两平行平面与正、反向推力瓦的间隙为0.5 mm，则机组转动部分轴向窜动量0.5 mm。最后，拆掉安装在推力轴承座上的装配卡环。
5 分析与结果
如图1所示，本电站机组轴承属单轴双悬臂式双支点轴承，其特点是主轴在一定范围内挠曲状态下运转轴线与机组中心线不重合，这样带来了需要解决的3个问题。第一个问题是发电机转子因主轴下挠其中心高程低于设定的机组中心高程，处理办法就是适当提升支点(发导轴承)高程；第二个是轴承受力均匀问题。对发电机的组合轴承通过换垫调整处理，所谓换垫就是把临时橡胶垫改用永久不锈钢垫，根据主轴挠度(倾角)测量L1值确定。从4号机到6号机L1max值不相等(0.73 mm，0.33 mm和0.50 mm)，其倾角方位也不相同，并不发生在上下
部。总之，加垫调整之后要求导轴承座的倾角与主轴倾角保持一致，反映到导轴承与主轴间隙符合规定，同时，导轴承座下游侧法兰面与镜板保持平行，反映到间距L2的最大与最小值差小于0.10 mm。如6号机L2max-L2min=0.07 mm＜0.10 mm；第三个问题主轴挠曲还引起发电机转子发生倾斜，与之配装的发电机定子也需要相应倾斜，达到发电机上下游侧空气间隙(13.5±1.35)mm的要求。根据本电站情况(轴承负荷、转子重量、转子与支点的间距、主轴刚度及管形座法兰变形等)，对支点(发导轴承)的高程安装时提高1.0 mm。发电机定子在制造过程中机座进行向下倾斜率为1∶1 900的处理(即倾角为1′49″)。
从本电站推力轴承运行情况看，采用巴氏合金厚瓦(瓦厚130 mm±0.02 mm、偏心率约10%)，具有较大的刚度和偏心值。每块瓦的支承使用2块相向球面弹性圆盘，此种支承结构简单，性能较好，国内目前尚少用。推力瓦在额定工况下运行温度(膨胀型测温)为56 ℃～58 ℃，发导轴承运行温度52 ℃，工作稳定可靠。
主轴的挠曲运转对主轴下游侧的支点水导轴承也存在上述相似问题，因非本文内容，不作一一介绍。
上一页 [1] [2]
|
网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！）
