鄂州电厂W型火焰锅炉的燃烧流场与运行研究
王笃奎1 曾汉才2 柳朝辉2 程俊峰2 1.湖北省电建一公司,湖北 武汉 430061 2.华中理工大学,湖北 武汉 430074
鄂州电厂是湖北省首家利用外资向国外招标的大型电站项目。所选用的锅炉是美国福斯特.惠勒(FW)公司生产的自然循环燃煤汽包炉,采用W型火焰炉,双进双出球磨机,正压直吹燃烧系统。锅炉容量1 072 t/h,18.17MPa,541℃,一次再热,配300 MW机组。 锅炉设计燃用60%晋城无烟煤和40%临汾烟煤的混煤,其工业分析成分:Vdaf=11%,FC=57.72,War=8.3%,Aar=22.98%,Qnet.ar=22553kJ/kg,校核煤为100%无烟煤。
1 燃烧系统特点
采用W型火焰炉,在下炉膛的炉拱和下炉膛四周均敷设了卫燃带,具有较高的辐射热强度(qV=0.115 MW/m3,qF=2.544 MW/m2),煤粉在炉内的停留时间可达3.5s左右,因而具有较高的燃烧效率,设计保证未燃烬损失2.46%,锅炉热效率91.37%。 (1) 在拱顶设置了煤粉喷口。一次风煤粉流经分配器分成两股分别切向引入两个并列的旋风筒,一股为顺时针旋转,另一股为逆时针旋转。经离心分离的大部分煤粉由喷嘴向下送入炉膛,含粉较少的乏气则从旋风筒中心被引出经乏气喷口送入炉膛。乏气喷口靠近炉膛中心部位。调节乏气挡板开度,可以调节一次风煤粉浓度和一次风速,因而可以适应煤种的变化。 (2) 采用双进双出球磨机正压直吹系统,其可靠性高(99.17%),煤粉细(R90<15%)。虽然初投资大,但维修费极低,通风电耗最少,按年费用则比钢球磨仓储制热风送粉系统低。从每台磨煤机分离器出来的细煤粉被分成三股,对应三个燃烧器组,故四台磨对应有24只燃烧器,前后拱上各12只。每台磨对应的燃烧器沿炉宽均匀分布,使锅炉沿炉宽方向的输热量一致,因此,炉膛出口的烟温偏差小。 (3) 煤粉燃烧器出口段有消旋叶片,由调节棒控制叶片位置。在最低位置时,气流不旋转,煤粉均匀分布,向下射程长,再加上是用圆形喷口,火焰能穿透烟气,保证火焰充满度,防止火焰短路。部分二次风从乏气喷口及煤粉喷口周围的环形喷口送入,大部分二次风则从前后墙上分上、中、下三层送入,它们均设有风门挡板加以控制。其中,拱顶二次风挡板WH1、WH2及前后墙二次风挡板WV1、WV2可用来按煤种控制着火和稳燃;下层二次风挡板WV3主要用来平衡风量,控制火焰转弯和燃料燃烬。各二次风箱均是独立的,由于燃烧器调节手段多,故可适应煤种和负荷大幅度变化。据FW公司称Vdaf可在6%~19%内变化,本炉燃用设计和校核煤种时的最低不投油稳燃负荷分别为25%BMCR和40%BMCR。 (4) 该炉采用高浓度煤粉燃烧和分级燃烧,而且分级程度大。改变前后墙上、中、下层二次风,并使上、中二次风减少时,在煤粉着火区形成比较明显的高温富燃区域,可使NOx生成量减少。FW公司保证本炉NOx≤0.25g/GJ。
2 W型锅炉容易出现的运行问题
上述燃烧器调节手段多,能方便地调节以适应煤种的变化。但如果调节不好,配风不佳,则不但会影响着火和燃烬,而且会引起结渣、高温腐蚀和过热器、再热器超温等安全问题[1],具体表现在:
2.1 火焰短路和燃料燃烬问题
本炉在前后墙上分别布置有上、中、下三层二次风口,虽然便于进行调节,实现分级燃烧,又能保证炉壁附近氧化性气氛。但当一次风速过小,拱顶二次风动量过小,而前后墙上二次风动量过大(或设计时风口位置偏高)时,则会使火焰过早转向上方,使向下穿透行程过短,火焰充满度降低,导致燃料燃烬度降低,炉膛出口烟温升高,过热器、再热器超温,也会加剧炉拱顶转弯角结渣及风咀烧坏;反之,若一次风速过大,拱顶二次风动量远大于前后墙二次风动量时,火焰直冲冷灰斗,则冷灰斗处结渣。前后墙下层二次风量占总二次风量比例较大,它直接影响煤粉后期燃烬,因此该风量不能偏低,但又不能偏大,以免造成火焰短路。
2.2 炉膛结渣和炉膛出口烟温超过设计值
本炉下炉膛的截面热负荷为qF=2.544MW/m2(上炉膛截面热负荷qF=4.688MW/m2),低于常规推荐值。为使下部炉膛着火区域保持较高的温度水平,下炉膛水冷壁敷设有较多卫燃带,在一般情况下不会引起炉壁结渣。但当炉内空气动力场恶化,炉壁附近存在烟气回流缺少氧化性气氛,以及回转式空气预热器漏风严重或炉内送风量减少时,会导致炉内缺氧和还原性气氛增加,容易引起结渣。此外,由于W型火焰炉炉膛高度较矮,火焰中心位置改变的影响较大,如负荷升高时,炉膛出口烟温升高较明显,超温时应增加拱顶二次风动量,压低火焰中心。
2.3 煤种变化
煤种变化在实际运行中是经常会发生的。在燃用混煤时,如混合不均匀,则也等于煤种在变化。若燃煤灰分增加,煤的发热值降低,则为了维持锅炉出力,势必要增加燃煤量。对于正压直吹系统来说,这时必须增加一次风量,导致一次风速增加,煤粉变粗,因而使煤粉着火延迟,影响燃烧稳定性。此时应开大乏气挡板,提升调节棒以及改变配风等等来强化着火。因此,要注意煤种变化,并采取相应措施,特别是要注意燃用煤质较差时着火稳定性问题。当燃煤的煤质较设计煤种发热值高时,因投运的磨煤机台数减少,有的燃烧器没有煤粉送入,会导致沿炉宽度方向热负荷不均匀而产生热偏差,对煤粉着火稳定性产生影响。
3 W型炉炉内燃烧流场的研究分析
3.1 炉内冷态空气动力场试验
试验时,四台磨投运,乏气挡板全关,拱顶二次风挡板WH1、WH2、WH3全关,改变拱顶风与前后墙二次风之间的动量比,观察炉内所扎飘带运动方向。
表1 试验工况
名 称
单位
工况1
工况2
工况3
工况4
工况5
工况6
消旋叶片位置
底部
底部
底部
中部
中部
中部
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