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锅炉烟道防低温硫酸腐蚀           
锅炉烟道防低温硫酸腐蚀
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 10:15:05
齐向阳 校对 刘后遵
吉林省电力科学研究院   众所周知,烟气的成分中含有二氧化硫和其它挥发性化合物,以及水蒸汽。在一定条件下,当烟道内壁的水蒸汽凝结时,会形成硫酸,硫酸能够腐蚀烟道并明显缩短烟道的使用寿命。如果烟道壁内表面的温度超过蒸汽冷凝温度10℃及以上,则不会发生硫酸腐蚀过程。 制定保护建筑结构防腐规程的基本文件是СНИП2.03.11-85(建筑标准与规程2.03.11-85)。该文件规定了在利用专门种类的混凝土建造烟道建筑结构时,烟道建筑结构的防护措施。该混凝土是由掺有防止结构损坏的矿物添加剂的抗硫酸盐水泥构成。在维修混凝土烟道时,使用与这些烟道同等成分的混凝土。维修即喷涂受损表面。 烟道的金属结构在外部用耐酸油漆涂层保护,而内表面使用涂料、砂浆或者喷耐酸物质浆。 烟道保护法区分为积极保护法和消极保护法。烟道内表面所有形式的耐蚀涂层(涂料、腻子、砂浆等)均属于积极保护法。属于消极保护法的是在户外空气不同的温度波动下(从-30℃到+30℃),能保障烟道所需温度规范的外部热力保护装置。 让我们来研究几种利用不同耐酸配料积极保护烟道免受低温腐蚀的方法。科学研究所研制的用于金属防腐的聚合硅酸盐涂料就属于这类方法。聚合硅酸盐涂料是一种合成物,由呋喃酚醛树脂改善而成。树脂的引入提高了涂料的密度及应变性能。涂料是由添加了硅氟酸钠(凝固剂)和中长岩粉或辉绿岩粉的水玻璃制成的。硅酸盐合成物的成分如表中所列。 组分 硅酸盐合成物的成分,kg/m3 底子成分 腻子成分 主要成分 水玻璃(1-1,42;1-2,6) 100 100 100 100 100 硅氟酸钠 13-17 13-17 13~17 17 17 酚醛树脂或呋喃甲醇 – 3/6 – 3/6 3/6 中长岩粉或辉绿岩粉 250-330 280-330 200 280 200   聚合硅酸盐涂料具有以下物理机械性能: 密度,g/cm3                               1.93 孔隙率,%                                 1.6~1.8 强度极限,kg/cm2: 压缩时                               375 拉伸时                               30 弯曲时                               150 收缩率,%                                 0.38 耐酸度,%                                 0.98 抗水性,%                                 0.94   聚合硅酸盐合成物的制造工艺规定了一定的操作次序。首先向水玻璃中注入树脂并仔细搅拌。配制好的混合物可以保存7~8个小时不分层。然后向混合物中添加硅氟酸钠和中长岩粉的混合物。仔细搅拌这些混合物。其中不允许加水、水玻璃或树脂。应在不低于15℃的温度下保存混合物。保护面应该预先除垢、氧化皮、锈等,而在混凝土表面,除了做上述准备工作外,还必须用耐酸砂浆填缝并涂抹用料,抹平并压实裂缝。 烟道内表面用喷砂法清洁。准备好的表面利用聚合硅酸盐溶液打底。应该记住,根据计算,底子成分、腻子成分及主要成分应该在不超过30分钟的时间内配制好。过这个时间后,底子就凝固起来,渐渐变得不适用了。 打过底子的表面在20℃的温度下干燥(在更高温度下,打过的底层将开裂)。此后,打上一层聚合硅酸盐腻子。层厚不应该超过3mm。腻子也像底子那样干燥。 具有更高耐磨性和低导热性的耐酸涂料是以颗粒为0.1~5mm的颗粒状水玻璃(50%)为基础,由低等石棉(15%)、含霞石的安替比林(防火材料)(5%)、高铝水泥(1%)和中长岩粉(29%)制成的。 涂料具有高的强度,封闭的气孔,密度为600kg/m3,耐热性为500℃。制造过程是搅拌干燥组分,并用温水和稀得到的均匀物质,以获得用于涂抹保护面的粘稠砂浆。涂料属于易硬化类,可以喷浆或手工涂抹。 用中长岩粉、石英角斑岩及其它丰富含硅材料为填料的水玻璃制成的耐酸涂料,既广泛用于化学及其它装置的内衬,又广泛用于保障裂缝结合处和填塞处的密闭性。为了加快这种涂料的硬化过程,广泛应用硅氟酸钠。硅酸盐溶液的主要优点是具有高的耐酸性和强度。但是,不高的耐热性和龟裂性限制了硅酸盐溶液的使用。因此,在ЦЭТИ进行了用含霞石的安替比林替代硅酸盐溶液中硅氟酸钠的实验室试验和生产试验。含霞石的安替比林是聚合结构的磷酸铵。含有霞石氨基比林的耐酸涂料在强度上略低于含有硅氟酸钠的溶液,但是它对于高温作用却是相当稳定的。 耐酸涂料的配料:酸度为96%,湿度不超过2%的细磨填料(中长岩粉或辉绿岩粉)—1300 kg/m3;含钠水玻璃—500 kg/m3;由模数为2.7~3的霞石制成的安替比林—50 kg/m3;呋喃甲醇或呋喃甲醛—30 kg/m3。 耐酸涂料的组成部分应该保存在消除变潮和污染的干燥储藏室里。水玻璃、呋喃甲醇和安替比林在温度为零上时必须保存在密闭容器里。 安替比林灰浆的制造工艺如下所述:仔细搅拌粉末状的填料和安替比林,直至获得颜色均匀的粉末。随后在不停搅拌的同时,向配制好的干燥混合物中加入必须数量的,预先与呋喃甲醇混合的水玻璃,并使整个泥料变成均匀的糊状。以能在30~40分钟内应用的数量配制灰浆。所有组分的配量应该实现精度在±2%。为了配制灰浆,可以使用所有类型的砂浆拌合机。在使用耐酸涂料工作时,应该遵守所有的安全技术规程。 下面说明消极保护烟道免受腐蚀的主要方法。无论在烟道内部,还是外部,在各种温差下,都很稳定的烟道外表面保温层,应该带有外部防潮层,不允许由于大气降水、太阳辐射作用、风蚀而受潮。最有效的方法是,在水玻璃上或者磷酸铝铬粘合材料上喷涂干燥的石棉珠光体混合物来绝热。 用直径6 mm的钢筋制成销钉,其间距为500 mm×500 mm,配制成构架而安装在烟道下面和侧面,用来固定绝热层。在距离外表面50 mm深的绝热层里还加装了(在销钉上)金属网。作为外部保护层,还可以建议使用包括聚乙烯醇和防水添加剂ГКЖ-11的聚合物。绝热结构的总厚度为160~200 mm。

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