图2 第二次油处理方案图
经过近20 d的净油处理,11 B油介损降到1.6%左右,满足了运行的要求。在此之后,11 B油介损值只有1995年7月18日曾达到4.78%(高压侧),3.25%(低压侧),3.76%(底部),其余时间均在1.6%左右,而且比较稳定。
3.3 第三次油处理
方法同第二次。1997年上半年,按照11 B油处理的相同方法,再次对11 B进行了油处理,同时对12 B、13 B、14 B均进行了近10 d的油处理。处理后这4台变压器油介损测试值均大幅度下降,而且比较稳定。1997年6月21日,我厂再次取铜街子电站11 B～14 B油样作金属含量分析,发现这4台变压器油中金属含量已明显减少,以下是一组对照数据,见表4。
表4 铜街子电站变压器油中金属含量与油介损对照表
项 目
铜街子电站11 B油
铜街子电站12 B油
铜街子电站13 B油
铜街子电站14 B油
处理前
处理后
处理前
处理后
处理前
处理后
处理前
处理后
油中金属含量/μg.l-1
480
87
4410
1504
3160
542
2050
771
油介损/%
1.67～10.29
0.2～0.52
0.8～7.07
0.57～1.31
0.4～3.35
0. 49
0.47～1.0
0.62
油处理时间
199702
199703
199612
199701
从表4中可以看出,油中大量的金属含量对油介损测试值造成直接影响。
4 油处理后的数据观察
经过第三次油处理,是否真正彻底地解决了问题?变压器油介损会不会再次上涨偏大甚至超标?冷却器潜油泵运行中会产生铜微粒吗?带着这些问题,我厂对铜街子电站4台主变油介损数据又进行了两年的跟踪。到目前为止,铜街子电站4台主变油介损测试结果显示均未有上涨迹象。
5 结 论
(1)铜街子电站主变压器油介损超标原因为油中含有大量的金属微粒。
(2)到目前为止,我们认为,铜街子电站主变压器油中含有金属微粒,是因为其线圈及绝缘件等在制造过程中已被含有大量金属微粒的脏油污染。
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