|
|
设
备
管
理
网
s
b
g
l
.
j
d
z
j
.
c
o
m
|
 |
世界上大型循环流化床锅炉的发展 |
|
|
| 世界上大型循环流化床锅炉的发展 |
|
作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 9:22:42  |
|
首台220 t/h方形水冷分离器循环流化床锅炉于2001年12月在山东威海热电厂投入运行。至2002年75 t/h、130 t/h、220 t/h容量的锅炉已有67台业绩。该炉型得到国际公认。“方形水冷旋风分离器75 t/h CFB锅炉研究”论文获得了15届国际流化床燃烧会议优秀论文奖。
国家电力公司热工研究院与哈尔滨锅炉厂合作开发了410 t/h具有自主知识产权的CFB锅炉。其蒸汽参数为9.8Mpa、540℃。该锅炉结构特点如下：
● 燃烧室、尾部烟道均为膜式水冷壁结构，燃烧室上部布置二级屏式过热器和水冷壁；
● 四台高温上排气热旋风筒分离器布置在燃烧室两侧；
● 采用自平衡U形返料阀；
● 水冷布风装置，风帽为大口径钟罩式；
● 一电场的除尘灰送至燃烧室循环燃烧；
● 尾部烟道内依次布置过热器，省煤器和空气预热器；
● 床底渣采用风水冷流化床选择性冷渣器。
该锅炉已于2003年6月19日通过96小时运行试验，锅炉热效率达到90.5％，超过设计效率。目前锅炉已投入试运行。
清华大学与哈尔滨锅炉厂合作开发的135MW循环流化床锅炉。哈锅在引进、消化国外大型循环流化床锅炉技术，开发大型循环流化床锅炉的同时，与清华大学合作，开发了有自主知识产权的大型135MW循环流化床锅炉。该锅炉的主要结构特点如下：
● 燃烧室为膜式水冷壁结构；
● 燃烧室内布置屏式二级过热器和末级再热器；
● 2个高温绝热旋风筒分离器布置在燃烧室出口，有如下结构特点：
a， 有加速段的进口管向下倾斜一定角度；
b， 排烟管为倒锥体形，其烟气进口有蘑菇形导流体；
c， 排烟管偏心布置。
以上改进能提高分离效率；
● 非机械自平衡式回料阀；
● 尾部烟道内依次布置三级，一级过热器，低温再热器，省煤器和空气预热器。
济南锅炉厂与中科院合作先后开发了240 t/h、450 t/h系列CFB锅炉,蒸汽参数为9.8Mpa、540℃。给水温度为215℃。锅炉效率为90％。首台240 t/h CFB锅炉于2002年8月在山东省郯城恒通化工集团投运。运行情况良好。2002年12月另一台240 t/h CFB锅炉在山东德州恒升化工集团投运，运行情况良好。该锅炉采用汽冷分离器，中心筒偏置结构。2003年7月与广东省中原西江电厂签订了450 t/h CFB锅炉制造合同。蒸汽参数为9.8Mpa、540℃。给水温度为215℃。锅炉效率为90％。锅炉结构特点如下：
● 采用高温旋风分离器；
● 水冷料腿结构；
● 蘑菇形风帽；
● U型返料器。
到2003年止，已有80余台蒸发量240 t/h以上的高压CFB锅炉的业绩。
4.5 白马电厂300MW循环流化床锅炉引进工程
美国F&W公司300MW级的Intrex型CFB锅炉已于2002年投入商业运行。GEC Alstom 333MW机组正在安装之中。我国电网主力机组是300MW的煤粉锅炉发电机组。发展300MW循环流化床锅炉发电机组，在电网中担当主力机组的作用，是我国清洁煤燃烧技术发展的迫切任务之一。在国家计委的领导下，依托白马电厂，采用三大锅炉厂技术共享的形式与法国GEC Alstom公司签订了引进300MW CFB锅炉的合同。东方锅炉厂分包了锅炉本体部分部件的生产制造。
300MW CFB锅炉为亚临界中间再过热Lurgi型。锅炉蒸发量为1025 t/h。蒸汽参数为16.7Mpa、540℃。锅炉燃烧室尺寸：5×12.6×35.5(宽×深×燃烧室净高)，流化速度u＝6.5m/s。
锅炉主要结构特性如下：
● Lurgi型外部流化床热交换器；
● 4个内径为7.9m的绝热式上排气高温旋风筒分离器布置在燃烧室左右两侧；
● 燃烧室下部为绝热裤衩型，上部为膜式水冷壁结构；
● 过热器，再热器分别布置在4个外部流化床热交换器和尾部烟道内。
这台锅炉的引进、吸收、消化工程，是我国大型CFB锅炉发展重要示范性工程，为我国大型CFB锅炉发展上一个新台阶，为超大型、超临界600MW锅炉的发展打下一个基础。
5 结论
本文比较全面的综述了国内外大型循环流化床锅炉的发展。其内容包括：大型CFB锅炉在美国、法国和中国的发展；炉型的结构特点及大型循环流化床锅炉在新建电厂、旧电厂改造和燃烧固体废弃物的应用和发展。从这些描述中可得出如下结论：
● 近几年来，大型电站循环流化床锅炉在美国、法国，特别在中国得到了迅速的发展，随着300MW级CFB锅炉在法国、美国的投入运行和中国的引进、开发，可以预料300MW循环流化床锅炉由于它的高性能（对燃料适应性广，燃烧效率高，环境污染小，负荷调节范围大，灰渣综合利用），低成本（与带烟气脱硫、脱硝煤粉锅炉机组相比），必将与煤粉锅炉展开激烈竞争，逐渐取代煤粉锅炉或改造现有煤粉锅炉成为循环流化床锅炉。
● 大型循环流化床锅炉发展方向：
◆ 发展成熟和完善的循环流化床锅炉并在新电厂中应用是大型循环流化床锅炉发展方向之一。
◆ 用大型循环流化床燃烧技术改造超龄的或对环境污染严重的煤粉锅炉、运行成本高的燃油或燃气锅炉，是循环流化床发展方向之二。法国艾米路希125MWCFB锅炉就是旧电厂的改造工程，用一台新的燃烧洗粉泥浆的CFB锅炉取代一台原来燃烧洗煤泥粉的煤粉锅炉。法国Gardenner 250MW CFB锅炉也是一个燃油锅炉的翻新改造工程。美国JEA 300MW Intrex型CFB锅炉就是燃油气锅炉的改造工程。伴随着这些改造工程的完成，新的125MW、250MW、300MW CFB锅炉也就问世了。可以说：循环流化床锅炉的发展历史就是一个将旧锅炉改造成CFB锅炉的历史。这是发展CFB锅炉周期短、见效快、成本低的好模式。这种模式很值得我国借鉴。希望我国各部门上下决策者能学习、借鉴国外的经验，加速我国大型CFB锅炉的发展。发展要讲速度，再没有时间让我们耽误了。
◆ 发展CFB燃烧技术，燃烧固体废弃物：垃圾，各种生物质燃料（废木头、树皮、木屑、农业废弃物?如谷壳、麦杆等），各种工业过程生产的废弃物?甘蔗渣、石油焦、煤矸石、炉渣、污泥，纸厂废弃物和废轮胎等是大型循环流化床锅炉发展方向之三。今年5月在美国佛罗里达召开的17届国际流化床燃烧会议上，共有105篇论文发表，其中循环流化床燃烧各种替代燃料的论文占了28篇。从利用替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面考虑，循环流化床燃烧技术与其它燃烧技术相比，具有无可比拟的独特优势，有极其广阔的应用前景。
● 美国F&W公司和法国GEC Alstom公司已经推出了它们的超大型、超临界600MW循环流化床锅炉的方案设计。围绕600MW机组锅炉开展了锅炉燃烧室、分离器、外部流化床热交换器和尾部烟道放大的研究，也开展了600MW机组锅炉炉内气固两相流动、传热、污染物排放控制和燃煤热破碎特性的研究。只要有市场需要他们可进行工程设计和接受锅炉供货订单。
参考文献：
[1] 刘德昌主编，流化床燃烧技术的工业应用，中国电力出版社，北京，1999年。
[2] 刘德昌，陈汉平主编，锅炉改造技术，中国电力出版社，北京，2001年。
[3] 刘德昌等，关于引进循环流化床锅炉运行中产生的主要问题及改进措施，热电技术，2000年6月，P.90－P.92。
[4] 刘德昌，陈汉平等，我国循环流化床锅炉的发展现状和建议，动力工程，2003年6月，P.2377－P.2379。
[5] 普华燃烧技术开发中心，普华成员单位循环流化床锅炉开发与生产业绩文集，2002年11月。
[6] Frang Pallter et al, Petcoke Co－Firing in a Power Fluid CFBC－Boiler Originally Designed for Coal－Effects on Operation , Efficiency and Desulfurization, Proceedings of 17th Inter. Confe. On FBC, 2003, Florida, U.S.A
[7] Thterry le Guevel et al, Fuel Flexibility and Petroleum Coke Combustion at Provence 250MW CFB, Proceedings of 17th Inter. Confe. On FBC, 2003. Florida, U.S.A
[8] Matti A. Hiltunen et al, Green Energy From Wood Based Fuels Using Foster Wheeler CFB Boilers, Proceedings of 17th Inter. Confe. On FBC, 2003, Florida, U.S.A
[9] M.M Marchettietal, Alstom’s Large CFBS and Results, Proceedings of CFB 2003 17th International Fluidized Bed Combustion Conference, May 18-21, 2003, Jacksonville, Florida U.S.A
|
|
| 资讯录入：admin 责任编辑：admin |
|
|
上一篇资讯： 循环流化床锅炉发展历史与燃烧技术比较
下一篇资讯： 工业循环流化床锅炉的发展历史 |
|
|
| 【字体：小 大】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】 |
|
 网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！） |
|
|
|
|
|
