一、制造与使用相结合

    做好制造与使用相结合，必须抓好产品的质是、品种、成套和服务等基本环节。质量是产品的生命，制造厂要力求做到产品可靠、耐用、高效、经济、好用、好修、好造、美观。品种是成套的基础。成套是形成生产能力的手段。服务是使用和制造之间的桥梁。产品是否先进，不仅要看质量，还要看品种、成套和服务、那种“产品一出厂，万事大吉”的做法，既误国家建设，又误产品改进的机会，是当前设备管理中急需改革的大事。出厂产品应实行三包：包用、包修和包换。制造厂要做好产品推荐，按时交货，技术服务，人员培训和现场指导工作；用户要配合制造厂做好设备改进，品种扩展和技师提高工作，积极提供设备使用和维修中的信息，沟通制造和使用之间的关系。

    二、修理与改造，更新相结合

    目前，我国50、60年代建设起来的大、中型骨干企业，设备的老化程度都比较严重，许多设备的精度、性能已满足不了产品更新技术和技术开发的需要，例如，机械行业中设备役龄在20年以上的占55%～75%全行业拥有的75万台机床中，“大跃进”和十年动乱中制造的就占60%，其中相当部分先天不足，性能落后，急待更新改造；另一方面，由于财力和技术力量的限制，我们目前还无法一下子以一大批技术先进，性能优越的设备替换现有设备。我国的设备管理必须走修理与改造，更新相结合的道路，既要避免复制古董，又要防止盲目追求先进。例如，从 1982年一 1985年，国家采取强制措施，报废更新老旧汽车22．37万辆，节油74万t，回收废钢48万t，经济效益十分显著；另外，鞍钢一号初轧和首钢二号高炉的改造，国产歼七战斗机的改造，更新相结合的关键是：①领导重视，把老设备改造项目纳入企业工作计划；②制定结合大修，进行老设备改造的具体规划；③合理使用好固定资产折旧资金和大修理资金。