进口设备维修与备件国产化的实践

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[图文]进口设备维修与备件国产化的实践

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进口设备维修与备件国产化的实践

作者：未知文章来源：网上搜集点击数：更新时间：2006-11-20 21:21:46

       摘要：本文介绍了进口设备维修和备件国产化的一些经验，具有一定推广价值。
        关键词：引进设备；维修；备件国产化；改造创新
        一、完善设备性能
        引进设备大多具有高速、机电一体化和计算机智能化等优点，但并非尽善尽美。我厂的韩国YD-BR-4-AD型双针筒氨棉袜机自投运以来就存在自动故障检测点不够完善的问题。如起口线一旦剪不断，必将缠绕针筒，造成打针、打导针片及损坏袜子等后果，故障处理比较繁琐。经多次实验，在原故障检测系统增设了一处故障检测点，使问题得到了解决。方法是在起口线挑线簧头部自制一个故障检测开关，同时在调线滚筒上安装一个微动开关，使之互相配合。起口线一旦缠绕针筒，检测开关和微动开关同时闭合，设备自动停车报警。改造后产品织成率提高了3.5%，并有效地降低了机针及材料消耗，使设备性能得到了完善和提高。
        二、复杂机件的修复
        引进设备的许多关键备件制造难、购买难。若能将失效机件修复，以上问题就迎刃而解。
        日本SGM-F7型手套机是20世纪80年代的产品，由于针床梳栉断齿，致使许多针床报废，试用了数种国产针床效果不佳。经反复实验，先在断齿的齿根部开一个与齿同宽、深20mm的槽，然后从其它报废的针床上裁下一个完整的齿镶嵌在针床上，经过修磨抛光后达到了原使用效果。
        三、制作简易备件
        深入了解进口设备的工作原理便可发现，利用现有的资源，我们也能设计、制作出许多进口设备备件的替代品。
        我厂有30多台日本KT-super4Ⅱ型高速袜机，经多年使用，剪刀结合部件都已不同程度磨损，常因剪不断纱线造成残次品和打针事故。经反复研究，我们在不破坏原设备功能的前提下，自行设计了一套立式剪刀结合件，既简单又实用。由于立式剪刀减小了与圆剪刀盘的接触面积，所以剪线利落，使用效果良好（见图1)。

                                            图1
        四、对国产备件进行局部改造替代进口备件
        日本CT-720型长筒袜尖缝合机使用的是美国S9500-RB型包缝机头，机针及备件价格贵且难买，常由此影响生产。经分析，选用了国产标准牌GN20-3型高速包缝机头，对其剪线器、包缝机缝台和包缝机座盘等一系列相关零部件进行改造后，可替代原包缝机头。
        日本KT -super4n型高速袜机上的OMRON H8CA型触摸屏式电子计数器，由于密封缺陷导致渗油，使触摸键位失效不能归零。如果重新制作计数器，不经济。我们选用了无自动关机功能的安信AX-380型电子计算器和SY24型DC24V继电器，并实施了以下改造。
        在计算器“＝”的两个触点背后焊接两根细导线，接在继电器的常开触点上，继电器线圈接在原计数器的接线端子6和10上，并将原计数器后边的插座拔下，避免原计数器自停功能的影响。用绝缘胶带纸将计算器线路板上的触点遮盖住，只留下“ON/C”、“＋”、“1”、“MR”、“OFF”5个键位，然后将计算器安装在线架易操作和观察的位置上。
        使用时按“ON/C”开机，按“1”、“＋”就可以了。每只袜子织完后，由袜机输出的24V DC电脉冲使继电器吸合，常开触点闭合一次，计算器自动加“1”。交班时只需按“MR”即可清零重新记数。经过几年的使用，运行良好，使用方便，准确显示了每天近3万双的产量记录。
        五、利用国内现有备件进行替代
        进口设备的许多备件虽然与国产标准件不同，但功能相似，用国产件替代进口件既经济又简便。
        一台日产SGM-F7型手套机变压器烧毁。其输入电源为三相200V、50Hz/60Hz。由于小功率380V/200V三相变压器很难购买，订做价格昂贵且时间较长，故在维修时选用了三台相同的BK150型220V/110V单相控制变压器，经星形连接后进行替代，取得了满意的效果。
        六、改造进口设备扩大生产品种
        1985年引进的日本SGM-F7型手套机只能生产劳保手套，而近几年“魔术”手套受到欢迎，为此我们在保持原设备性能的前提下将劳保手套机改造为双色魔术手套机。
        1．设备改造
        首先选用10针距针板，根据7针距和10针距的数据要求，自行制作了选针架、拉刀和针床移位齿条，对选针滚筒重新设计排列，在主导纱器上安装了双孔纱嘴及相关零部件。
        2．设备创新
        (1)在原设备上增加了双色换纱系统（见图2)。在主导纱器的对面再增加一个副导纱器（色纱），与主导纱器对称且平行。副导纱器是一个活动纱嘴架，安装有双孔纱嘴，用以避让主导纱嘴。

                 图2　双色换纱控制机构
        (2）换纱控制机构。主要有副纱控制杆、主纱控制杆、控制凸轮、电磁铁、拉簧等。在正常（主纱）编织状态下，控制凸轮靠拉簧的拉力将副纱控制杆的尾部抬起，头部将副导纱器开关销压下，副导纱器被卸下，由主导纱器参加编织。在编织副纱（色纱）时，电磁铁吸合，将控制凸轮拉紧，这时主纱控制杆尾部抬起，头部将主导纱器开关销压下，主导纱器被卸下，同时副纱控制杆头部抬起，使副导纱器参加编织。
        (3)电路系统（见图3)。熔断器RD必须安装在火线L上，变压器为220V/24V 3W，继电器J为AC24V，牵引电磁铁DT (MQ1-0.7Z型）为电压220V，吸力6.86N微动开关K由手套机反高节链条（自制）控制。当微动开关闭合时，继电器吸合，电磁铁拉动控制凸轮，实现了双色换纱系统的配合运行。
        3．设备调试

                   图3　电路系统
        原料选用26支晴纶纱2根和4075包芯纱1根，主纱、副纱都要安装挑纱弹簧。晴纶纱由双孔纱嘴的中心孔穿过，4075包芯纱由月牙型长孔穿过送入织针，形成晴纶纱（面纱）被翻在手套外面而包芯纱（底纱）被翻在手套里面的效果。调试时首先调试主导纱器，使之能够正常编织单色魔术手套后，再调试双色换纱系统，在手掌部位安装反高节链条进行换纱编织。
        经过设备和工艺调整生产出的魔术手套，经纤边和蒸气定型后，其产品质量合格。3年来设备运转正常，为企业创造了良好的经济效益。

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