随着我国经济建设突飞猛进的发展，起重机械在现代化工业生产中是不可缺少和替代的机械设备。每年所发生的起重机械事故在现代化的生产和施工作业中占有相当大的比例，给国家或人民造成不应有的损失和危害。为保证设备的正常运行，避免和减少伤亡事故的发生，我们应重视对起重机械的安全检测检验工作。

　　起重机械的安全技术检验工作是特种设备安全管理工作的一个重要环节，而对起重机械安全保护系统进行的检测检验更是整个检验工作中不可疏忽的重点之一。如果我们只注意设备的结构设计是否安全可靠，管理制度是否合理完善，操作程序是否准确无误，很可能会给起重机械的运行留下安全隐患。

　　安全保护装置是否有效可靠是决定起重机械能否安全运行的最主要因素之一。如某工厂在利用电动葫芦进行作业时，电动葫芦失控冲脱主梁端部止挡而坠落，结果击中下方一作业人员头部，使之当即死亡。据调查，做为主要的安全保护装置-电动葫芦端部止挡，因其固定方法没有依照标准要求的双面连续焊牢，而是采用单面点焊，如此一来，使端部止挡的强度和可靠性大打折扣，失控的设备失去了最后的保护屏障冲出导轨，可避免的事故成了悲惨的结果。

　　根据对在用起重机械的检验情况看，目前其安全保护装置的设置上存在的缺陷主要表现在：1、起升高度限位器损坏；2、进入起重机的门和由司机室登上桥架的门无电气联锁保护；3、露天作业的起重机不按要求设置防风装置；4、轨道端部止挡位置不当或未设；5、行走机构的制动器不是失灵就是调整要求不规范；6、运行极限开关损坏或位置不当。另外还有其他一些情况，不一而足。这些设备量大且分布广，在运行中很容易酿成事故。

　　目前，虽然法制管理相对健全，但一些企业因经济条件有限，其经营者在安全管理工作上认识不足，部分起重作业人员素质差，责任心不强，平时不注意起重机械的日常维护保养工作，将安全防护设施视为无用多余，从不顾及。更有甚者，将防护设施有意拆除；加上某些领导只注重短期利益，使设备存在的缺陷得不到及时整改，使之长期带病运行；再伴随着一些起重作业人员在作业时的违章行为，给起重机械的安全酿成了许多隐患，使发生设备和人身事故的频率显著增高。

  　起重机械的安全技术检验是检测检验单位的重要任务。其中，起重机械安全保护系统的检测检验更是不容忽视的重点内容。做好这项常被特种设备的使用者疏忽的多余事，却会收到紧急情况起死回生的效果。