一、外观保养 1、擦清机床表面,下班后,所有的加工面抹上机油防锈。 2、清除切屑(内、外) 3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。 二、主轴部分 1、液压夹具运转情况 2、主轴运转情况 三、润滑部分 1、各润滑油箱的油量。 2、各手动加油点、按规定加油,并旋转滤油器。 具体的数控车床的维护保养知识详见下表1——1。
日常保养内容和要求 定 期 保 养 的 内 容 和 要 求 保养部位 内 容 和 要 求 一、外观保养
1、擦清机床表面,下班后,所有的加工面抹上机油防锈。
2、清除切屑(内、外)
3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。
二、主轴部分
1、液压夹具运转情况
2、主轴运转情况
三、润滑部分
1、各润滑油箱的油量。
2、各手动加油点、按规定加油,并旋转滤油器。
四、尾座部分
1、每周一次,移动尾座清理底面、导轨。
2、每周一次拿下顶尖清理追空。
五、电气部分
1、检查三色灯、开关。
2、检查操纵板上各部分位置。
六、其他部分
1、液压系统无滴油,发热现象。
2、切削液系统工作正常。
3、工件排列整齐。
4、清理机床周围,达到清洁。
5、认真填写好交接班记录及其他记录。 外观部分 清除各部件切屑、油垢,做到无死角,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 液压及切削油箱
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
4、切削液箱内加5-10CC仿佛剂(夏天10CC,其他季节5-6CC)。 机床本体及清屑器 1、卸下刀架尾座的挡屑板,清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑,每3-6个月(根据工作量大小)卸下清屑器,清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
润滑部分 1、各润滑油管要畅通无阻。
2、各润滑点加油,并检查油箱内有无沉淀物。
3、试验自动加油器的可靠性。
4、每月用纱布擦拭读带机各部位,每半年对各运转点至少润滑一次。
5、每周检查一下滤油器是否干净,若较脏,必须洗净,最长时间不能超过一个月就要清洗一次。
电气部分 1、对电机碳刷每年要检查一次,(维修电工负责),如果不合要求者,应立即更换。
2、热交换器每年至少检查清理一次。
3、擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘。
4、各接触点良好,不漏电。
5、各开关按钮灵敏可靠。
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