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霍尼韦尔PlantScape®控制系统在水泥领域的解决方案           
霍尼韦尔PlantScape®控制系统在水泥领域的解决方案
作者:佚名 文章来源:网络 点击数: 更新时间:2009-5-30 22:34:53

公司介绍:

霍尼韦尔国际公司(以下简称“霍尼韦尔”)是一家在多元化技术和制造业方面占世界领导地位的跨国公司,在全球,其业务涉及航空产品及服务;住宅及楼宇控制和工业控制技术;自动化产品;特种化学。纤维。塑料。电子和先进材料、以及交通和动力系统及产品等领域。

霍尼韦尔认识到水泥领域在自动化方面的独特的控制需求。并根据中国水泥行业需要开发出一个专门用于该领域的创新的、低成本的工业解决方案。

我们的解决方案实现整个行业的工厂一体化,包括全厂各层次的从传感器,控制器,人机界面,至生产管理和企业资源规划等诸系统的系统集成。

我们的方案将致力于为水泥工业工厂改善生产力,改善产品质量,增加回收率,提高安全性和减少生产成本。

系统介绍:

PlantScape®系统是一套既继承了传统DCS的经典要素,又同时融入大量最新科学技术的先进控制系统。在国内外众多水泥厂的广泛应用中得到了普遍的赞誉。此产品在世界各地、各类行业的系统安装总数量已超过7000多套。PlantScape®系统能对新型干法水泥生产线的生料粉磨、烧成窑尾、烧成窑头等若干主要车间,进行平稳、安全、可靠的生产过程自动化控制和管理。

中央控制室部分:

PlantScape®控制系统主要包括三大部分:中央控制部分、现场控制站部分和系统通讯网络部分。现在对这套系统进行详细描述:

在中央控制室设置操作员站,工程师站

● 在监控管理层采用100Bbs的TCP/IP以太网,确保数据用户频繁地对数据进行高效的大量取用;

● 在现场的实时控制层采用工业实时控制专用的5M冗余令牌网,确保服务器、控制器、远程站之间的数据在0~50ms内高效地、实时地、确定性地通讯;

● PlantScape®系统还同时提供了一个开放式数据接口ODA的许可证,可用于EXCEL动态数据表格的设计应用、或与第3方数据进行通讯,如:实现PlantScape®系统与EXCEL、QCX、全厂MIS系统的联接,使工厂高级管理人员能及时了解各部门的生产情况,进行宏观调控;

所有的中控室操作员站,都可实现对整个水泥生产线的每个现场控制站的监控与管理。操作员可以通过CRT很方便地读取所需数据,查看工艺流程画面,观察重要控制点的趋势等,对现场进行集中操控,从而达到生产的稳定可靠、高效节能的目的。

工程师站属性与操作员站属性可凭硬件钥匙和软件密码随时切换。

工程师站的功能:

● 独一无二的最优秀的树形模块化程序结构,使程序的查找极为轻松,不需停机即可选择控制模块进行在线修改下装;

● 独一无二的最优秀的树形模块化程序结构,可对每个单台被控设备,单独设置扫描周期,使得一个控制器控制多个现场站,并分别单独进行起停操作与维护成为可能;

● 功能强大,种类丰富全面的功能块库,使功能块编程方便、简洁直观;

● 提供离线编程、组态、仿真调试程序;

● 具备对整个系统的硬件进行监视和故障白诊断的功能;

● 基于全局数据库的系统软件,完美实现系统数据库的实时统一;

● Display Builder、Control Builder软件一体化设计,更便于组态和编程;

● 充分满足工艺过程控制的需求,并代表着今日DCS发展的新趋势。

操作员站的功能:

● 每个操作站互为备用,可监控整个生产流程(对等结构);

● 动态工艺流程图1000幅;

● 每台操作站动态标签数:大于5000点;

● 趋热曲线,历史曲线记录功能,趋势曲线总数:1000条;

● 趋势曲线扫描周期为1分钟间隔,24小时趋势曲线大于64条;

● 具有生产报告(按每天,每周打印各种数据和图表)、事件报告、报警报告等;

● 流程图中状态更新时间<1.5秒;

● 画面刷新时间<1秒,(包括动态和静态数据);

● 对于手动操作:从键盘发出命令到过程反馈到流程图上显示<2秒;

● 显示工艺设备的运行状态、流程图参数、趋势图参数、历史数据和事件记录

● 打印过程控制网络参数设定点,打印出错报告、班报表、月报表等;

● 优先级报警,任何报警都可在当前显示屏中显示;

● 在操作组中,人工软操作可通过键盘实现,如:开车,停车重新启动和选择等,还能控制马达启动/停止及单个马达的启动/停止,紧急停车等。

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