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锅炉反事故预案 |
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| 锅炉反事故预案 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 17:02:54  |
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锅炉运行中发生故障，建议用以下方法处理
1、锅炉结焦
1．1发现结焦后，趁热打碎扒出，立即处理，决不允许放任不管
1．2对于启动过程中产生的局部小块结渣，可以适当增加一次风量
1．3正常运行中发现炉温陡长，并以表明出了结焦现象的苗头时，应立即联系值长减负荷，停止给煤机，增加一次风量和引风量，查找原因，进行必要的燃烧调整
1．4当发现返料器床温急剧增高时，应立即减少给煤量，降低负荷运行，放返料灰。如仍不能解决时，停炉处理
2．锅炉灭火
2．1 当锅炉灭火时，应立即停止给煤机的运行，关闭一二次风门和停止二次风机，维持引风机和一次风机的空转
2．2 解列各自动调整装置
2．3 保持汽包水位稍低于正常水位，一般为-50mm
2．4 增大燃烧室负压，通风3至5分钟，以排除燃烧室和烟道内的可燃物
2．5 根据汽温下降情况，关小减温水门或解列减温器，开启过热器疏水门
2．6 查明灭火原因并加以消除，然后重新点火
2．7 锅炉灭火后，严禁向燃烧室继续供给燃料
3．厂用电中断的处理
3．1 立即将各电动机各开关复位
3．2 根据压力情况立即打开过热器疏水，压力下降后立即将疏水关闭
3．3 将给水电动门手动关闭，如果确认汽机不再用汽可手动关闭主汽电动门，并关严各放水门
3．4 严密监视汽温、汽压、水位、床温等重要参数询问厂用电恢复情况，如短时间不能恢复锅炉作压火处理
3．5 厂用电恢复后，先联系汽机启动给水泵，缓慢打开给水小旁路门给锅炉慢慢上水。汽包到正常水位时，可以依次启动各风机恢复锅炉运行
4．汽水共腾的处理
4．1 降低锅炉蒸发量，并保证稳定
4．2 维持汽包水位低于正常水位（-50mm）
4．3 全开连续排污阀，加强各下联箱定期排污，必要时，可开启事故放水门放水
4．4 停止加药，通知化学人员进行炉水取样化验，改善给水、炉水品质
4．5 在炉水品质改善前，不允许锅炉负荷波动及增加负荷
4．6 视汽温下降情况，关小或全关减温水，开启过热器和蒸汽管道疏水
4．7 故障消除后，增加负荷应缓慢。并冲洗水位计一次
5．风机故障的处理
5．1 遇有下列情况应立即停止风机运行
5．1．1风机发生强烈的振动超过允许值，撞击和摩擦危及设备和人身安全时
5．1．2风机和电机的轴承温度，电机线圈温度不正常升高，经采取措施处理无效，且超过允许的极限时
5．1．3电流急剧上升并超过额定电流时
5．1．4电机和风机发生严重故障危机设备及人身安全时
5．1．5发生火灾事故时
5．2 遇有下列情况应请示值长停止风机运行
5．2．1如果风机振动、撞击、摩擦不是很严重时，先降低负荷观察运行。继续加剧时，汇报值长，停止风机运行
5．2．2如果风机轴承温度升高，先观察冷却水、油位，若正常进行换油、增大冷却水量。换油、增大冷却水量，轴承温度仍继续升高，切超过允许值时，应停止风机的运行
5．2．3检查风机执行机构工作是否正常，必要时可以就地手操
6．MFT动作的处理
6．1 将开关致于停止位置，判明情况，汇报值长，通知电气值班工
6．2 确定不是风机故障或DCS故障，可按以下原则处理
6．3 调节风机档板，以保持正常炉膛负压
6．4 注意调节给水及减温水，保持水位及汽温
6．5 迅速查明MFT动作原因，消除之
6．6 如MFT动作原因短时间内难以查明或故障无法消除，则按停炉处理，保持锅炉处于热备用状态
6．7如MFT故障短时间能消除,可按热态再启动进行锅炉吹扫,恢复锅炉运行
6．8如给煤机卡涩、堵塞，应立即进行处理
6．9如果因风机DCS跳闸，除了按以上步骤处理外，还应考虑到床料堆积、应将开关致于停止位置，判明情况，汇报值长，通知电气值班工
7．烟道二次燃烧的处理
7．1运行中发现烟道烟温异常时，应及时检查，确定再燃烧段位置
7．2加强运行调整，密切监视各重要参数，必要时降低锅炉负荷
7．3必要时对受热面进行吹灰
7．4检查分离器是否运行正常，并及时处理
7．5如燃料在烟道内发生在燃烧，排烟温度升至220度时应立即停炉，关闭各风门档板及各人孔门，应用蒸汽进行灭火
7．6当烟温下降正常后，并确认无火源时，可启动引风机进行通风5至10分钟，把积粉、积灰抽尽，重新启动
8．锅炉满水的处理
8．1发现水位异常时，首先应验证远方水位计的正确性，与汽包两台就地水位计相对照，必要时应对水位计进行冲洗，并以就地水位为准
8．2立即退出给水自动，手动关小给水调整门，减少给水流量
8．3汽包水位超过+100mm时，应继续关小主给水调整门或其它能控制给水量的阀门
8．4开启汽包事故放水门，锅炉底部排污门放水
8．5汽包水位达到+175mm，MFT动作
8．6根据汽温下降情况，将减温水自动改为手动，关小或全关减温水，必要时开启过热器疏水、蒸汽管道疏水或对空排汽门。通知汽机开启机前疏水
8．7停止向锅炉上水，继续加强放水，注意水位在水位计中出现
8．8故障消除，汽包水位恢复正常后，停止放水。是否启动，由总工决定
8．9其他操作，按MFT动作后处理
9．锅炉严重缺水的处理
9．1发现水位有异常时，首先验证远方水位计的正确性（与汽包两台就地水位计对照水位，必要时应冲洗水位计）
9．2立即退出给水自动，手动开大调整门，增大给水量
9．3若因给水压力低造成给水量减小，应立即通知值长、汽机值班人员，提高给水压力
9．4汽包水位降至-100mm时，继续加强给水，关闭所有的排污门及放水门，并降低锅炉负荷
9．5汽包水位低至-200mm，MFT动作
9．6禁止向严重缺水的锅炉上水
9．7禁止开启省煤器再循环门
10．减温水故障甩汽温处理
10．1发现汽温降低时，应关闭减温水门，开启过热器疏水，通知汽机开启机前疏水
10．2若汽温降至最低值时，应立即停止，关闭主汽门，开启向空排气门，通知值长、汽机和电气人员
10．3迅速查明原因，通知有关人员处理
11．锅炉受热面爆管处理
11．1发生水冷壁爆破时，增大给水仍不能维持汽包水位时，应按紧急停炉规定处理
11．2停炉后保持引风机运行，关闭主汽门，通知除尘立即停止运行，烟气走旁路
11．3将除尘器、空气预热器中的灰除净
11．4尽快将炉内床料排净
11．5炉内蒸汽基本消除后，方可停止引风机
12、锅炉除渣系统故障预想和处理
12．1锅炉除渣系统故障时，采取事故排渣
12．2事故排渣堵塞，应降低负荷，加紧疏通排渣管，如排渣过程中料位高至上限，应请示压火停炉
13．输煤系统故障造成锅炉空仓的预想
13．1当输煤系统故障时，应适当的降低锅炉负荷，及时联系有关人员处理
13．2当煤仓空仓无法维持燃烧时，应立即压火停炉
14．耐火材料塌落预想处理
14．1发现耐火材料塌落时，如损坏程度不大，不影响料层流化时，应采取方法用排渣管将脱落的耐火材料放出。处理时应适应提高炉膛负压
14．2造成炉架及炉墙温度上升超过200度时，应立即请示停炉
14．3损坏严重钢架烧红或堵塞放渣管，影响正常流化，应立即停炉
15．启动过程中燃烧器损坏的预想
15．1启动过程中发现燃烧器烧坏，应立即停止升压，撤掉油枪，加大燃烧器的通风量
15．2如烧坏严重时，应立即停炉，查明原因，予以消除
16．油系统着火的处理
16．1如发现油系统着火时，应立即停止燃油泵运行
16．2应使用泡沫式灭火器灭火，不能扑灭时用干杀灭火
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