1 烟囱设计

图1 1号、2号烟囱平面布置

2 烟囱金属内衬腐蚀情况

表1 脱硫前后烟尘和SO2的排放量及排放浓度

图2 烟囱金属内衬腐蚀状况3 防腐工艺

　　工艺采用SH高强度耐酸碱、耐磨的防腐涂料，由PAPI、特种树脂、活性氧化物、耐磨粉、催化剂、添加剂、颜填料等组成。鉴于高强度耐酸碱、耐磨涂料的刷涂工艺技术要求极为严格，考虑到烟囱垂直高度达245m，为确保防腐工程的质量和可操作性，喷砂和涂刷防腐涂料分8段施工。①喷砂除锈。喷砂除锈采用干燥无泥土的水洗金钢砂，粒度为6～12目，喷砂时压缩空气压力为0.5～0.6MPa，喷枪嘴到金属表面距离为50～80cm，喷射角度为70°左右，经喷砂处理后的金属表面粗糙度Rz为25～50μm，以使防腐层牢固的附着在金属表面，且呈金属光泽，无锈迹、污迹和水分。②涂刷底漆。底漆在涂刷前要充分搅拌均匀，稀释剂及干燥剂按比例调配，底漆要涂刷2道，涂刷表面要平整、光滑，无漏涂、无挂流现象。③耐磨腻子找平。由于钢制烟囱设备安装及烟囱金属内衬拼接时需要焊接的缘故，尤其是焊缝凹凸处，需要用腻子抹平。④涂刷中间漆。耐磨腻子找平工作完成后，需加2层中间漆以加固。第一道中间漆涂完后粘玻璃纤维纱，当其干燥后刷第二层中间漆，同时也粘玻璃纤维纱，如图3所示。⑤刷面漆。底漆、中间漆、玻璃纤维纱衬粘贴完毕后进行面漆涂刷工作。面漆涂刷2遍，表面要无针孔、无气泡、无起鼓、均匀平整、质地坚硬、致密性良好、外观亮泽。钢制烟囱防腐内衬层间结构如图4所示。

图3 中间漆粘玻璃纤维纱外观图

图4 防腐层结构

　　 面漆涂刷完毕后需养护5～10h。经测厚仪检测防腐层厚度应为 650μm。5kV电火花检测不漏电，表面状况平整、光亮、均匀、坚固。

4 辅助设备的设计

5  结论

6 参考文献