摘    要：本文分析新型钻机更新改造后存在的问题，提出应重点抓好可有效防范的三个五一节。
        关键词：石油钻机；更新改造

        近几年来，各油田企业为了满足国内外钻井市场不断发展的需要，逐年加大钻井装备的投入，更新改造了大批石油钻机，取得了可喜的成绩。同时也推动了石油钻井装备的技术进步，特别是各油田企业和钻机生产厂共同开发研制了移动方便的模块化钻机、性能先进的机电（交直流）复合钻机和交流变频钻机，受到用户的欢迎。而一些安全性能差、技术落后的钻机，如大庆130、ZJ145和F320等则逐渐被淘汰。但是，新型钻机的更新改造也带来了一些不容忽视的问题。
        一是钻机方案多、机型杂、形式多样，稍有不慎，会造成极大的投资浪费。在近几年钻井更新改造的过程中，油田企业和钻机制造厂家虽然对钻机更新改造方案进行了充分的技术交流和可行性论证，但总体上对钻机的规范化、标准化、通用化和互换性重视不够，造成钻机机型杂、方案多，配套设备和零部件互换性差。甚至同一制造厂家生产的同一型号钻机的电器元件、机械零部件、液压元件、气控元件、接口尺寸等都不完全相同。如交流变频钻机所采用的电机多达100多种型号，给钻机的使用、维修和配件供应带来了很大困难。
        二是随着钻机更新改造水平的不断提高，新型钻机的数量越来越多，原有的钻机型号和基本参数不能涵盖现有的钻机类型。一些钻机生产厂和油田单位随意给新型机确定型号，造成同种类型的钻机有多种型号，而且每种型号的含义不尽相同，使钻机型号越来越多，给设备管理工作造成了一定的难度。
        三是目前各钻机生产厂产品质量参差不齐，有的存在一定的质量问题，特别是一些市场急需、生产周期较短的钻机，生产质量得不到用户的认可，钻机出厂后需要反复整改才能投入生产相同。
        为此，各油田单位设备管理部门要进一步加大钻机更新改造工作的管理力度，将其作为一项长期的系统工程来抓。依靠现代住处技术如网络、多媒体等，把设备管理部门、工程技术部门、监理部门、使用单位这些从事钻机购置、监理、使用的部门联系起来，共同把关，及时研究，建立健全钻机的设备管理网络，应重点把握好以下三个环节。
        1．加强钻机技术方案的规范化管理。此项工作主要应由设备管理部门负责，从技术方案的选定、设计制造的确认、监造验收的标准等环节进行严格管理、严密监理，要吸收来自基层使用单位、监理单位和一线人员的实践体会，及时汇总，以便对钻机更新改造技术方案，要组织购买单位、使用单位和有关专家进行评估，如有分歧，协调解决。通过这些部门的广泛参与，在钻机主机、配套设备、零部件规格及接口等方面达成共识，使之规范合理。
        2．修订钻机参数，规范接口尺寸。针对各油田钻机主参数、接口尺寸不统一的实际情况，对各类钻机的主参数、接口等，结合国内外不同市场、不同区域、不同地貌等现场实际使用情况，分类制定统一的标准，建立数据库或钻机参数管理网络，使设备管理、生产、销售、使用部门对这些参数都有深入了解，需要各种数据时，能迅速地查到，以便做到及时修订。对于钻机型号的表示方法，要组织专业技术人员抓紧制定标准，各生产厂家和油田单位都要按照新的方法统一执行。
        3．认真抓好钻机监造验收工作。钻机属大型成套设备，投资成本高，施工任务繁重，产品质量的优劣直接影响到钻机的使用效果和寿命周期。各个单位和部门要密切协作，把握好钻机监造验收的每个环节，发挥好监理的职责，确保工程的质量、进度，如遇重大决策，必须经过有关领导把关。这项工作只有通过严格管理，层层把关，才能完成。优良的质量，是安全生产可靠的物质基础。